どの業界でも、製品の品質は非常に重要です。 顧客の期待、貿易基準、業界の規制に対応するために、PTJはさまざまな測定機器とツールを使用して品質管理を実施し、当社の機械工場で製造されたCNC機械加工部品を検査します。
品質管理が重要な理由
品質管理は、製品と製造プロセスの全体的な検査であり、CNC加工では、製造された製品が企業、業界、および顧客の標準と要件に確実に準拠するために品質管理が不可欠です。さらに、CNC部品の適切な品質管理により、不良品を回避し、リスクを最小限に抑え、寸法精度と品質を確保し、リソースを節約し、コストを削減し、効率を向上させます。メーカーにとっても顧客にとっても良いことです。
したがって、各部品の品質基準の定義と確立から始めて、効果的な品質管理システムを構築する必要があります。プロの品質管理と検査の従業員も必要です。
CNC加工プロセスと製品の品質管理の方法
PTJは各プロジェクトのCNC機械加工部品の品質管理に重点を置いています。各クライアントが希望の製品を受け取ることを確認してください。
1.業界の背景について学ぶ
さまざまな業界のさまざまな基準に基づいて、受注時には、設計図に焦点を当てる以外に、業界の背景も理解する必要があります。たとえば、医療部品や軍用部品は一般に、卓越した精度、絶対的な安全性、優れた品質、厳しい公差で提供される必要があり、極端な条件に耐える必要があるかもしれません。 PTJは、医療、食品加工、パッケージング、電子機器、自動車、航空宇宙、軍事、船舶、工作機械、ハイテクなど、幅広い重要産業のカスタムCNC機械加工部品に特化しています。
2.製品のデザインを理解する
お客様が最終製品のCAD図面を送信するとき、当社のエンジニアとデザイナーは設計を詳細に分析し、製品の仕様とクライアントの要件を理解し、製造前に詳細を確認します。最もコスト効果の高いソリューションを使用して部品を加工し、CNC加工プロセス全体の要因を制御して、要求を確実に達成します。
3.精密測定装置で部品をチェックしてください
PTJのプロの測定機オペレーターは、機械加工後の最終部品で作業します。寸法、硬度、色、公差など、さまざまな検査の測定に使用できるさまざまな高度な測定ツールがあります。検査員は、機械上または機械から取り外した後の部品の検査を実行できます。 Go / no-goゲージ、マイクロメーター、CMM（座標測定機）、インプロセスプローブ、エアゲージは、一般的に使用される測定機器とツールです。
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4.パーツの実行中に検査を行います
場合によっては、機械加工された部品の実行中に品質検査を実施して、問題を早期に特定し、仕上げ前に部品を再加工する必要があります。機械を調整して公差を厳しくするために実行できる操作がいくつかあります。たとえば、工具のオフセットを調整して在庫を少し残し、工具がワークピースを機械加工できるようにし、工具の動作を測定します。これは、特に新しく開発された製品に適しています。
5.顧客とのコミュニケーション
製造工程であっても、サンプルを送付した後でも、タイムリーにお客様とコミュニケーションを取ることが効果的です。バイヤーとクライアントは、製品の仕様と機能について明確な要件を持っています。お客様からの問い合わせを受け取ったら、できるだけ早く連絡し、無料の見積もりを提供します。何か問題がある場合は、ソリューションを即座に調整します。特別な要件については、事前にお知らせください。
