中国のCNC部品加工は、主要なコア技術である多くの象徴的な製品の形成を打ち破りました。ハードウェア部品加工では、CNC工作機械のフライス加工材料は困難な作業であるため、部品加工のCNC製造会社には方法がありません。この問題にうまく対処するには？
答えはイエスです。ここでは、大きな素材を使用する技術を習得するための5つのヒントを紹介します。
1．適切なツールを使用する
より大きな材料を扱う場合、特に密度が高いか硬化している場合は、ハイエンドのカッターを使用すると便利です。より良い切削により、精度が向上し、送り速度をより細かく制御でき、燃焼を心配せずに大きな部品を処理できるようになります。カッターを外したり、速度を落としすぎたりする必要があります。優れたツールは、大型のCNCマシンを使用することと同じではありませんが、小型のCNCマシンの大きな材料の場合、これは非常に役立ちます。
2．機械の出力曲線を理解する
機械のスピンドルには大きな力しかなく、ポイントがくっつかないように、処理する部品の動きをパワーカーブ内に保つことが重要です。力の弱いまたは小さなCNC工作機械の大きな材料の場合、維持することの重要性スピンドルパワーは、部品を効率的に機械加工し、関連する指示を成形または完了するプロセス中に発生する可能性のあるエラーを回避するために重要です。
3．アクセスと記録を維持する
精神的に操作してセグメントの行き先と経路を決定する場合、セグメントのサイズは重要ではありません。通常、長いロッドをバッグに組み立てるのと同じように、大きな部品を小さな機械で組み立てることができます。機械の窓を開けたり、ケーシングを完全に取り外したりするなど、部品が移動する経路。部品が特定の部品のフライス加工を完了することができる限り、別の異常なポイントカットに沿って再配置できます。材料とカッターの間の効果的な経路を見つけることができるので。
4．3次元すべてを覚えておいてください
特に経験の浅いCNCオペレーターでは、Z軸を忘れがちです。効果的な洗浄を行うために、Z軸が別の場所にあり、別の場所で動作を開始できるように、機械を再配置する必要があります。スライス角度の大幅な調整が効果的です。さらに、複数の切開のための追加の角度は、ピースのより高い高さに対応するための効果的な方法です。
5．ツールには条件が必要です
加工では、適切な工具を選択することに加えて、超微細粒CNC加工工具マトリックス、鋭い加工角度、強力な加工エッジ、耐熱表面コーティングが必要です。過去の大型加工材料の適用経験に基づいて、この種の大型加工材料の加工には、加工方法やパラメータの合理的な選択が非常に重要です。特殊な加工技術を使用して加工効率を向上させるだけでなく、CNC工作機械の寿命をある程度延ばすことも非常に効果的です。 。
大きな材料を処理することは困難ですが、長時間の操作の後、この課題のリスクを最小限に抑えることもできます。処理するときは、いくつかの方法に注意し、処理をよりスムーズにし、適切なツール、スピンドルパワーカーブを使用できます。ソリューションの課題に対応する際に、アクセス戦略のCNC工作機械を多数の材料で維持するには、より精密なCNC工作機械を作成します。
