1 .相変化摩耗：部品が高温で長時間働くと、部品の表面金属構造粒が大きくなり、粒界付近の酸化が小さくなり、部品が脆くなり、耐摩耗性が低下し、部品の摩耗が加速される。流体力学的摩耗：液体速度または粒子流速の影響による部分の摩耗表面疲れ摩耗：交互荷重の作用の下で、小さな亀裂とドット状のピットが発生し、部品が損傷する。このタイプの摩耗は，圧力，荷重特性，機械材料，寸法因子に関連する。
2 .熱摩耗：部品の摩擦過程の間、金属表面は磨かれて、内部のマトリックスは熱い地帯または高温を生成します。そして、それは部品を強化されて、柔らかくして、燃やされて、しわになります。これは、高速かつ高圧の摺動摩擦においてしばしば起こる。破壊性はより顕著であり、偶然の摩耗を伴う。腐食摩耗：化学腐食は摩耗を引き起こします、部品の表面は酸、アルカリ、塩液体または有害なガスによって腐食されます、あるいは、部分の表面は落ちるのが簡単で、硬くて脆い金属酸化物を生産するために酸素と結合されます。そして、部分が着る原因になります。
3 .摩耗の実行：通常の負荷、速度、潤滑条件の下でマシンの対応する摩耗。この磨耗は非常にゆっくりと発達する。ハードパーティクル摩耗：部分自体から落下している研磨粒子と外部から入っている硬い粒子、機械的な切断または研削を引き起こして、部分を破壊すること。
4 .加工中の摩耗の原因と防止方法：
- 1）基本部品の変形：変形により部品の相対的な位置が変化し，部品の摩耗が促進され，部品の寿命が短くなる。変形防止のために合理的な設置・調整が可能です。パーツバランス失敗：高速で回転するパーツはアンバランスで、遠心力の作用で部品の損傷を加速し、部品の寿命を短くします。厳格なダイナミックバランステスト対策を採用します。
- 2）ランニングは行わない。交換部の相手面は正しくは進まない。時間が増えるにつれて、部品の接合面における摩耗量が増加し、部品寿命が短くなる。その予防策はアクセサリーで動くことです。低硬度，不十分な表面硬さ，または無条件の熱処理を施した補修部品の材料の不適切な選択予防対策：必要に応じて材料を選択し、合理的な熱処理を行う。修理または製造品質は、設計要件を満たしません：厳格な品質検査。操作手順違反：機械的性質に精通し、慎重に操作する。不適切な交通、ローディング、アンロード、およびストレージ：マスターの知識を訓練し、慎重に動作します。
- 3）部品間の相互摩擦：部品の清浄性と潤滑性を確保するため，硬質粒子による摩耗：部品を清潔に保ち，部品の露出部分を覆う。長期的な交替荷重に起因する部品の疲労と摩耗：隙間を除去し，適切な潤滑グリースを選択し，追加振動を低減し，部品精度を改善する化学物質による部品の腐食有害化学物質の除去と部品の耐食性の向上高温条件下での部品の金属組織の組織的性質や適合性の変化：加工条件の改善，高温および耐摩耗性材料の部品化の試み
