ほとんどの機械加工工場では、正しい機械加工プロセスを使用することで、CNC機械加工の表面品質を向上させることができます。
正しい処理方法は主に次のとおりです。
1.ラショナルデザインのカットインおよびカットアウトルート
CNCマシンで部品を加工する場合、工作機械の切削角度を最適化するようにカットインおよびカットアウトルートを設計する必要があります。カッターマークの影響を減らし、表面の品質に影響を与えないようにするために、工具の切削ルートを計画する必要があります。ツールのカットインポイントは、滑らかな輪郭の表面を確保するために、主にパーツの周辺から開始されます。低速切削、切削のスムーズな移行で維持されるように、工具に切削する送り速度を小さくして、切削品質を確保します。
2.正しい切断方法を選択します
フライス盤で部品を加工する場合、時計回りと反時計回りの2つの方法があります。時計回りのフライス加工は、反時計回りのフライス加工よりも優れた表面効果があります。したがって、条件が許す限り、部品の表面品質を向上させるために時計回りのフライス加工プロセスを選択します。シャフト部品の旋削では、同じ工具を使用して異なるシャフトネックを加工するようにしてください。これにより、工具によって生じる痕跡をより適切に減らすことができます。
3.新しい効率的なツールを使用する
CNC工作機械の効率と性能は、工具と密接に関連しています。部品を高精度に加工するためには、完璧な加工に専念するだけでなく、新しく効率的な工具を選んで使用する必要があります。今日の工具最適化設計では、新しい工具コンセプトを使用して、機械加工の安全性、精度、表面粗さ、高速切削、および切削経路を最適化する機能の問題を解決できます。
4.最高のCNC加工プログラムを使用する
CNC加工プログラムを最適化して、品質を向上させることができる加工に最適なCNCデータを提供します。通常の工作機械と比較して、CNC工作機械は、オペレーターが処理においてより高いレベルの操作を行う必要があるだけでなく、より高いレベルのプログラミングとプロセス分析も必要とします。加工の精度を確保するためには、工程を最適化して生産効率を上げる必要があります。
