ステンレス鋼の説明と分析
1.ステンレス鋼とはどのような鋼ですか？
ステンレス鋼は一種の鋼です。その中で、炭素（C）が2％未満のものは鋼と呼ばれ、炭素（C）が2％を超えるものは鉄と呼ばれます。鋼の精錬工程では、クロム（Cr）、ニッケル（Ni）、マンガン（Mn）、シリコン（Si）、チタン（Ti）、モリブデン（Mo）などの合金元素を添加して性能を向上させる必要があります。鋼と鋼を作るそれは一般にステンレス鋼として知られている耐食性（つまり、錆びない）を持っています。
2.ステンレス鋼のモデルが異なるのはなぜですか？
したがって、これらの異なるタイプのステンレス鋼を区別するために、それらは異なるグレードの鋼でラベル付けされています。以下は、一般的な装飾用ステンレス鋼のさまざまなグレードの「合金元素」の含有量表です。次の内容は参照用です。
鋼の種類：炭素（C）シリコン（Si）マンガン（Mn）リン（P）硫黄（S）クロム（Cr）ニッケル（Ni）モリブデン（Mo）銅（Cu）304≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.03 18-208-10301≤0.15≤1.00≤2.00≤0.045≤0.0316-186-8202≤0.15≤1.007.5-10≤0.05≤0.0316-1015≤.0.0316-105≤.05≤.0.0516- 18 3.5-5.5
3.錆びにくいステンレスはどのようなものですか？
ステンレス鋼の腐食に影響を与える3つの主な要因
- つ目は合金元素の含有量です。一般的に、10.5％のクロム鋼は錆びにくいです。クロムとニッケルの含有量が多いほど、鋼の耐食性が向上します。たとえば、304ステンレス鋼のクロムとニッケルの含有量は8〜10％であり、クロム含有量は18〜20％に達します。一般的に、このステンレス鋼は錆びません。
- に、メーカーの製錬プロセスもステンレス鋼の耐食性に影響を与えます。ステンレス鋼の精錬技術が優れていて、設備が進んでいて、高度な技術を使って大規模なステンレス鋼工場でステンレス鋼を精錬すれば、合金元素の制御、不純物除去、ビレットの面でステンレス鋼が保証されます。冷却。温度管理。そのため、製品の品質は安定しており、信頼性が高く、内部の品質も良好で、錆びにくいです。逆に、一部の小規模製鉄所の製錬、設備、技術が逆行すると、製錬工程で不純物を除去できず、必然的に製品が錆びてしまいます。
- に：乾燥した換気の良い環境では、ステンレス鋼は錆びにくいです。また、湿度が高く、雨天が続き、空気中のpHが高い環境では、ステンレス鋼は錆びやすくなります。 304ステンレス鋼でも、周囲の環境が悪すぎると錆びます。
4.ステンレス鋼は非磁性鋼です。非磁性鋼は良いステンレス鋼ですか？マイクロストリップが磁性の場合、304ステンレス鋼ではありませんか？
多くの顧客は、ステンレス鋼を購入するために市場に行くときに小さな磁石を持っています。彼らが商品を見るとき、彼らはそれらを引き付けるために磁石を使用します。吸収できないステンレスは良いステンレスだと彼らは考えています。実際、磁場がなければ錆はないと考えるのは誤りです。実際、非磁性ステンレス鋼ストリップの構造は構造によって決定されます。溶鋼の凝固中には、凝固温度が異なるため、「フェライト」、「オーステナイト」、「マルテンサイト」などの微細構造が異なるステンレス鋼が形成されます。その中で、「フェライト系」および「マルテンサイト系」ステンレス鋼は磁性を帯びています。ただし、「オーステナイト」ステンレス鋼は、その包括的な機械的特性により、良好な溶接性を備えています。しかし、耐食性の点では、「フェライト系」ステンレス鋼は「オーステナイト系」ステンレス鋼よりも優れています。現在、いわゆる高マンガン・低ニッケルの200系ステンレス鋼、300系ステンレス鋼も非磁性ですが、高ニッケル304とは程遠い性能です。実際、304ステンレス鋼を延伸、焼きなまし、研磨、鋳造、およびその他のプロセスを行った後、マイクロ磁性も生成します。したがって、磁場のないステンレス鋼ベルトでステンレス鋼の品質を判断することは、誤解され、非科学的なアプローチです。市場に出回っているいわゆる200シリーズステンレス鋼と高マンガンと低ニッケルの300シリーズステンレス鋼も非磁性ですが、それらの性能は高ニッケル304の性能とはほど遠いものです。実際、304ステンレス鋼を延伸、焼きなまし、研磨、鋳造、およびその他のプロセスを行った後、マイクロ磁性も生成します。したがって、磁場のないステンレス鋼ベルトでステンレス鋼の品質を判断することは、誤解され、非科学的なアプローチです。市場に出回っているいわゆる200シリーズステンレス鋼と高マンガンと低ニッケルの300シリーズステンレス鋼も非磁性ですが、それらの性能は高ニッケル304の性能とはほど遠いものです。実際、304ステンレス鋼を延伸、焼きなまし、研磨、鋳造、およびその他のプロセスを行った後、マイクロ磁性も生成します。したがって、磁場のないステンレス鋼ベルトでステンレス鋼の品質を判断することは、誤解され、非科学的なアプローチです。
5.なぜステンレス鋼は錆びるのですか？
ステンレス鋼の表面に茶色の錆びた斑点（斑点）が現れると、「ステンレス鋼は錆びず、錆びるのはステンレス鋼ではありません。品質に問題があるかもしれません。鋼の。」実際、これはステンレス鋼の理解の欠如についての一方的な誤解です。ステンレス鋼は特定の条件下で錆びることがあります。
ステンレス鋼には、大気中の酸化に耐える能力があります。つまり、ステンレス鋼には、酸、アルカリ、および塩を含む媒体の腐食に耐える能力があります。しかし、その耐食性は、鋼自体の化学組成、相互の状態、使用条件、および環境媒体の種類によって決まります。たとえば、304材料は、乾燥したクリーンな雰囲気で、非常に優れた耐食性を備えています。それにもかかわらず、それが沿岸地域に移動するとき、それは塩分を多く含む海霧ですぐに錆びます。の。したがって、耐食性があり、常に錆びることがないステンレス鋼はありません。
ステンレス鋼は、その表面に非常に薄く、強く、安定したクロムに富む酸化膜（保護膜）を形成し、酸素原子が継続的に浸透して酸化するのを防ぎ、それによって耐食性を獲得します。しかし、何らかの理由で膜が継続的に損傷すると、空気または液体中の酸素原子が浸透し続けるか、金属中の鉄原子が沈殿し続け、緩い酸化鉄を形成し、これが継続的な腐食につながります。映画。金属表面。表面フィルムへの損傷には多くの形態があります。
ステンレス鋼の表面には、他の金属元素や異種金属粒子の付着物を含むほこりがたまります。ステンレス鋼が湿気のある空気の中にあるとき、アタッチメントとステンレス鋼の間の凝縮水はそれらを接続してマイクロバッテリーを形成し、電気化学反応を引き起こし、保護フィルムを損傷します。このプロセスは電気化学的腐食と呼ばれます。
ステンレス鋼の表面では、有機物（メロン野菜、麺スープなど）がステンレス鋼の表面に付着し、水と酸素の存在下で有機酸を形成します。長期間の作用下で、形成された有機酸は金属表面を腐食します。
ステンレス鋼の表面には、アタッチメントに酸、アルカリ、および塩の物質（装飾壁のアルカリ水および石灰水スプレーテストなど）が含まれているため、局所的な腐食が発生します。
汚染された空気（硫化物、酸化物、水素酸化物を多く含む雰囲気）では、凝縮水、硫酸、硝酸、酢酸と接触すると液点が形成され、化学腐食を引き起こします。
上記の条件に遭遇すると、ステンレス鋼の表面の保護フィルムが損傷し、腐食を引き起こします。したがって、金属表面が恒久的に明るく錆びないようにするために、次の提案を提案します。
- ①装飾用ステンレス鋼の表面は、表面の付着物を取り除き、腐食の原因となる外的要因を排除するために、頻繁に清掃およびスクラブする必要があります。
- ②現在、沿岸部で錆びやすいステンレス鋼が201、202本市販されています。この材料は、産業汚染や空気腐食のない環境での使用に適しています。
- ③沿岸部にいる場合は、304ステンレス鋼を使用する必要があります。304材料は海水の腐食に耐えることができるからです。
6.ステンレス鋼の錆びに対処する方法は？
- 化学的方法：酸洗いペーストまたはスプレーを使用して、錆びた部分の不動態化を助け、酸化クロム膜を形成してその耐食性を回復します。酸洗い後、すべての汚染物質と酸の残留物を除去するために、きれいな水で適切にすすいでください。すべてが完了したら、研磨装置で再度研磨し、研磨ワックスで密封します。部品にわずかな錆の斑点がある場合は、きれいな布を使用して、ガソリンとエンジンオイルの1：1混合物で錆の斑点を拭き取ることができます。
- 機械的方法：サンドブラスト。ガラスまたはセラミック粒子で洗浄、消滅、ブラシ、研磨します。機械的方法を使用する場合、以前に除去、研磨、または消滅させた材料によって引き起こされた汚染を拭き取ることができます。あらゆる種類の汚染、特に外来の鉄粒子は、特に湿度の高い環境で腐食の原因となる可能性があります。したがって、機械的な方法で表面を洗浄する場合は、乾燥した状態で定期的に洗浄するのが最善です。機械的方法では表面を洗浄することしかできませんが、材料自体の耐食性を変えることはできません。したがって、機械的洗浄と研磨ワックスによるシーリングの後に、研磨装置で再研磨することをお勧めします。
