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アルミニウムダイカストの表面欠陥にどのように対処しますか?

鋳造アルミニウムは、溶融アルミニウムを型に流し込み、冷却して目的の形状のアルミニウム部品を形成するプロセスです。アルミニウムを鋳造することによって得られる鋳造物は、アルミニウム鋳造物と呼ばれます。

鋳造プロセス中、アルミニウム鋳造品は、内部の緩み、収縮、多孔性などの欠陥が発生しやすくなります。欠陥のあるこれらの鋳造物は、機械加工された後、表面の緻密な層の構成要素が除去されますが、内部組織の欠陥が露出しています。

外観不良

  • キャスティングクラック:高温で形成されるクラックです。鋳物の体積収縮が大きく、熱膨張係数が大きいと見やすくなります。
  • 熱処理亀裂:熱処理によって引き起こされる過熱または過熱が原因で、しばしば結晶間亀裂を示します。

亀裂と提案の原因

  • 1.鋳造物の構造設計は不合理で、鋭い角があり、壁の厚さが大きく変化します。この場合に亀裂が発生した場合は、鋳造物の構造設計を改善して鋭い角を避け、肉厚とスムーズな移行を強化するよう努める必要があります。
  • 2.ひび割れは、降伏特性の悪い砂型(コア)でも発生する可能性があります。砂型(コア)の譲歩を増やすための対策を講じる必要があります。
  • 3.金型の部分的な過熱は亀裂の原因となります。鋳造物のすべての部分が同時にまたは連続して固化することを確認し、注入システムの設計を改善する必要があります。
  • 4.注入温度が高すぎると、クラックも発生するため、注入温度を適切に下げる必要があります。
  • 5.鋳造物を鋳造金型から取り出すのが早すぎて鋳造物が変形する場合は、熱補正法を使用する必要があります。金型の冷却時間を制御する必要があります。
  • 6.熱処理が過熱し、冷却速度が過度に励起された後に亀裂が発生します。鋳物が変形する場合は、熱補正法を使用します。熱処理温度を正しく制御し、焼入れ冷却速度を下げてください。