私たちはテクノロジーが主に私たちの生活をリードする瞬間に生きています。たとえば、ほんの数年前、私たちの愛する人が数千キロ離れた画面に住んでいるのを見ることができると誰が信じたでしょうか。さて、私たちが日常生活で使用できるものを生成するための技術が必要であることを証明する最近の技術はたくさんあります。金属プレス部品は、こ

プログレッシブスタンピングダイのスタンピング生産では、スタンピング不良の現象を具体的に分析し、効果的な処理方法を採用し、発生した問題を根本的に解決することで、生産コストを削減し、円滑な生産を実現する必要があります。製造における一般的な悪いスタンピング現象の理由は次のとおりであり、金型保守担当者が参照できるように、処理方

スタンピング部品は、プレート、ストリップ、パイプ、プロファイル等にプレスやダイスタンピングにより外力を加えて、所望の形状・サイズのワーク（スタンピング部）を成形する方法である。塑性変形または分離。プレス部品の基本的な成形プロセス：曲げ：板金、パイプ、プロファイルを特定の角度、曲率、形状に曲げるプラスチック成形方法。曲げ

今日、金属プレス部品は生活の中で広く使われています。金属プレスは、電子機器、自動車部品、装飾材料などに使用されます。あなたは知っていますか？金属プレス部品も定期的に清掃する必要がありますが、金属プレス部品の洗浄方法は？まず、さまざまな洗浄方法に応じて、化学的洗浄と物理的洗浄に分けることができます1.化学反応の原理を使用

スタンピングフランジは、金型の作用下で部品のエッジまたは外縁を垂直エッジに変えるスタンピングプロセスです。フランジングの2つの基本的な形式は、内側の穴のフランジングと外側のエッジのフランジングです。では、精密プレス部品にフランジ加工を使用する利点は何ですか？1.フランジ加工は、複雑な形状、優れた剛性、および適度な空間形

コーティングされたサンドキャスティングモールドの特徴と用途：コーティングサンドキャスティングモールドは、樹脂砂を使用して薄いシェルモールドまたはシェルコアを作成するため、使用する砂の量を大幅に減らすことができます。得られたキャスティングは、明確な輪郭、滑らかな表面、サイズを備えています。コーティングサンドキャスティング

耐摩耗性が要求される鋳物の場合、材料を選択する際には次の点に注意してください。1）コーティングされた砂鋳造材料の耐摩耗性は、一般的な特性（機械的特性、物理的特性など）とは異なります。これは、材料の単一の特性ではなく、摩耗システムにおける材料の包括的な性能を反映しています。コーティングされた砂鋳造それは、材料の木製ボディ

鋳造所は、鋳造欠陥の分析と研究が鋳造品の歩留まりを改善するための重要な技術の1つであると指摘しました。しかし、その難しさは小さくありません。主に次の4つの側面で現れます。①鋳造所には、合金、鋳造工程、モデリング材料、鋳造設備、製造工程試験など、幅広い知識があります。②鋳造不良には複数の理由があります。1種類の不良は複数

ステンレス鋼の精密鋳造品の製造中、硫酸酸化膜は、ステンレス鋼の鋳造酸化膜の高純度と透明度に影響を与える重要な要素です。ステンレス鋼の精密鋳造品の多孔性、純度、厚さ、およびシール品質は、鋳造物の鏡面効果に直接干渉します。ステンレス鋼の精密鋳造の酸化膜に不純物が多いと、純度が低くなり、透明度が低下します。酸化皮膜中の不純物

コーティングされたサンドキャスティングモールドの適用範囲はどのようなものですか？コーティングされたサンドキャスティングモールドは、適格な部品を取得するためのモデルを指すことを知っています。アイアンモデル。精密鋳造用のワックスモデルと失われたフォーム用のポリスチレンモデル。しかし、コーティングされたサンドキャスティングに

鉄鋼鋳造工場として、溶接は不可欠です。 鉄鋼鋳造工場でのより重要な職務として、本日は溶接時の安全上の注意についてお話します。1.溶接は比較的危険な仕事だからです。 ...

鋼と鉄は比較的一般的な金属です。さまざまな場所の用途のニーズに適応するために、メーカーはそれらを異なる方法で処理します。鋳鋼と鋳鉄はこれから製造されます。次に、鉄鋼鋳造工場が両者の違いを簡単に紹介します。明るさが違います。鋳鉄は灰色で暗いのに対し、鋳鋼はより明るいです。その中で、鋳鉄の灰色鉄と延性鉄の明るさが異なり、前

精密鋳造の使用はますます広くなり、加工技術はますます増えています。冷却プロセスは不可欠なプロセスです。合金の固相転移を経験しなければならない人もいます。相転移中の金属の比較は変化を生み出します。炭素鋼の体積はδ相からγ相に変化し、γ相が共析的に変化すると体積が増加します。ただし、精密鋳造の各部分の温度が特異である場合、