金属製造プロセスのタイプと材料の選択

金属製作ガイド-金属製作とは何ですか？

金属製造とは、さまざまな製造プロセスを通じてさまざまな金属材料から金属部品または構造を作成することです。 金属材料は、シート、バー、プレート、または他の形で提供され、特定の形状と寸法に作ることができます。 金属加工には、実際の作業を確実に成功させるための綿密な計画と戦略が必要です。 技術と材料の選択は、プロセスの前に重要です。

金属製造プロセスのタイプ

切削、溶接、機械加工、成形、鋳造、鍛造、打ち抜き、絞り、穴あけ、旋削、フライス加工、押し出しなどの金属製品の製造または製造プロセス。形状、特性、材料に基づいて適切な製造方法を選択してください金属だけでなく、何に使用されているか。

• –切断：レーザー切断、チョッピング、ソーイング、シャーリング、およびチセリングによって完了することができる基本的な製造プロセス。 CNC機械加工では、ワークピースも切削工具で切削する必要があります。板金を必要なサイズと形状のピースにできます。
• –ターニング：チャックに固定された回転金属が旋盤またはターニングセンターの工具で切削される加工プロセス。
• –穴あけ：金属に穴を開けたり、穴を開けたりする円形ドリルのプロセス。
• –ミーリング：ロータリーカッターを使用して、カッターをワークピースに送り込むことにより材料を除去する一般的な機械加工プロセス。
• –鋳造：溶融金属を金型またはダイに注ぎ、冷却して目的の形状に硬化させます。大量生産に適しています。ダイカスト、真空キャスティング、砂型鋳造などがあります。
• –鍛造：ハンマーまたはダイが金属に当たったときに、その圧力を使用して成形します。冷間鍛造、温間鍛造、熱間鍛造は温度で決まります。
• –引き抜き：引張力を使用して金属を金型に引き込み、引き伸ばした後、一般的に薄い形状が形成されます。構造の深さがその半径以上の場合、プロセスは深絞りと見なされます。線引きは、ワイヤーを作成する一般的な方法です。
• –押し出し：固定断面プロファイルのオブジェクトを作成するプロセス。金属は、目的の断面のダイを通して押し出されます。非常に複雑な断面と優れた表面仕上げを作成できます。

金属加工材料の選択

金属加工メーカーにとって、金属のタイプ、外観、特性、機械加工性、および特性の理解は不可欠です。 金属材料をさまざまなカテゴリに定義し、さまざまな材料の特性と使用法を調べて、特定の材料に必要なプロセスやプロジェクトに選択する必要のある材料を確認してみましょう。 PTJは、CNC機械加工サービスのために幅広い金属グレードと連携しています。

硬度

軟質金属：アルミニウム、マグネシウム、真鍮、銅

硬質金属：鋼、ステンレス鋼、クロム、チタン

被削性

加工が容易：炭素鋼（1212、1213、12L14）、アルミニウム（冷間引抜き、鋳造）、マグネシウム（冷間引抜、鋳造）

難削材：工具鋼、ねずみ鋳鉄、ステンレス鋼（416を除く）、合金鋼

金属製造における一般的な材料

1.アルミニウム

純アルミニウムは、柔軟性が高く、機械的用途には適さない軟質金属です。 他の元素を追加すると、アルミニウムがより強くなる可能性があります。アルミニウム合金製品は、航空宇宙、自動車などの産業に使用できます。 CNC加工に一般的に使用されるアルミニウム合金には、6061、6063、7075、2024などがあります。アルミニウムのプロパティと詳細については、CNMACMACHINGING.JPをご覧ください。

2.マグネシウム

マグネシウムはすべての構造用金属の中で最も軽量で、強度がアルミニウムに近く、カメラや携帯電話の本体、電動工具のフレーム、ラップトップコンピューターのシャーシ、トランスミッションケース、シートフレーム、インテークマニホールドなどの製造によく使用されます。マグネシウムは機械加工が簡単で、成形やダイキャストが簡単ですが、耐腐食性はありません。

3.真ちゅう

黄銅は銅と亜鉛の合金で、耐摩耗性が強く、融点が低く、展性が良く、耐食性、耐候性に優れています。 PTJは、ノブ、ベアリング、ギア、バルブ、スリーブ、ブッシング、ロック部品、ナットなどのカスタムCNC真鍮部品を提供します。

4.炭素鋼

炭素鋼は、鉄と炭素の組み合わせであり、軟鋼とも呼ばれ、建物や橋、車軸、歯車、シャフト、レール、パイプラインとカップリング、自動車、冷蔵庫で構造的に頻繁に使用されます。高炭素鋼はより高い引張強さを得るので、切削工具、ブレード、ばね、ダイ、パンチなどの製造に適した材料になります。

5.ステンレス鋼

ステンレス鋼は、10.5％以上のクロムを含む鉄の合金であり、その高い耐腐食性と防錆性で注目に値します。清掃が容易なため、病院、キッチン、食肉処理場、その他の食品加工プラントなどの厳しい衛生状態では、ステンレスが最初の選択肢になります。一般的なステンレス鋼のグレードは304と316です。300シリーズのステンレス鋼は非常に強靭で、硬化できません。ステンレス鋼300シリーズは機械加工が容易ではありませんが、医療機器、真空および圧力容器によく使用されます。

6.チタン

チタンは遷移金属であり、軽量、強力、耐腐食性であり、引張強度は軟鋼のほぼ2倍ですが、重量はわずか半分で、航空宇宙産業にとって理想的な選択肢です。その生体適合性により、チタンは骨ねじの信頼性の高い材料になります。 、ピン、プレート