板金加工の常用材料は何がありますか？主に加工コストの高低によって以下の材料を使います。
- 1、アルミ型材は断面構造が複雑で、いろいろな挿入箱に多く使われています。表面処理によく使われるのは銀めっき、めっきがあります。
- 2、ステンレスは板金加工の中で多く使われています。表面は処理しなくてもいいですが、コストが高いです。
- 3、銅の主、電気伝導が必要で、板金の加工の中でその表面の処理は钥、クロムめっきあるいは処理しないことができて、コストは高いです。
- 4、アルミ板、一般的な表面処理方法はクロム酸塩、酸化、銀めっき、メッキなどがあり、コストが高いです。
- 5、冷間圧延板、表面処理方式はめっきと塗装があります。板金加工の中でコストが比較的に低く、成形も比較的に容易です。
- 6、熱間圧延板は冷間圧延板の表面処理方式と同じで、コストが低いが、材料の厚さが大きく、成形しにくいので、板金部品の中では主に平板を作ることができる。
- 7、亜鉛めっきは表面では処理が不要ですが、コストが高く、スプレーに多く使われています。
機械加工業界では、適したプロセスと操作手法を定めた形式によって、工芸書類を作成し、許可を得てから生産します。これは機械加工の技術規定です。小编はここで皆さんにいくつかの小技术を用意しました。
- 1、マシンカナダでイヤリングを外し、M 4のネジ穴を2つ加工し、クランプと同じ厚さ1.5 mmの鋼板をアルミニウムで打ち込みリベットし、厚さ0.8 mmの硬い黄色の銅板をM 4でセットスクリューでクランプに締めます。そうすると、耐久性のあるソフトクランプができます。部品を保護するだけでなく、互換性もあります。これで非常に便利です。
- 2、磁石で小さい部品を吸収する時はあまり便利ではありません。まず鉄板を磁石の上に吸ってもいいです。このように多くの小さい部品を吸収できます。鉄板を取ったら、小さな部品は吸力なく直接に収集箱に入れます。実用的ですか？
- 3、六角穴付きレンチのハンドルが短すぎて、力が入らない場合は、内径がレンチより軽いチューブを一段のフライス溝からスパナを溝に入れて、長柄として使うことができます。
- 4、プーリ駆動時はプーリとホイール軸の間がよく滑り、ホイール軸に15～18 mmの穿孔ドリルで一連の巣を描くことで、吸着力を形成してスリップを防止することができます。
いくつかの工場の加工の中で、一部のワークは一回の直接生産ではなく、まず大体の模型を生産して、もし工場から本物の製品になるならば、他の設備の加工も必要です。最後に使用価値のある製品になります。
