CNCワークには通常、複数の表面を加工する必要がある。これらの表面は一定の精度を持つだけでなく，表面間に一定の位置要求を持つ。これらの精度要求を満たすために、CNCワークの表面の加工順序は任意に並べられないが、一定の原則を遵守しなければならない。これは、位置決め基準の選択と変換によって処理手順が決定される。
- 1.重要な表面処理の前に、重要な表面の加工精度を確保するために、一回の精密基準をオフにします。CNC加工はCNC工作機械で部品を加工する過程です。CNC工作機械と伝統工作機械の技術基準は通常同じですが、大きな変化が起きました。デジタル情報を使って部品や工具の変位を制御する加工方法。部品の可変、小ロット、形状が複雑で、精度が高く、効率的に自動化できる効果的なルートです。
- 2.精密基準加工後、粗加工の主表面に対して粗加工、半精加工、仕上げを行います。精度が特に高い面でも仕上げが必要です。
- 3.精密基準としての表面は、その後の過程で他の表面を特定するためにCNC加工プロセスの開始時に処理されるべきである。制御システムはCNCに加工を命じ、刃物に各種の動きの要求を満足させ、デジタルとアルファベットの形でワークの形状とサイズ及びその他の技術要求と加工要求を表す。CNCマシンで部品を加工する過程です。生産自動化の度合いを高めるために、プログラミング時間を短縮し、CNC加工コストを低減するために、一連の先進的なCNC加工技術を開発し、航空宇宙産業に応用しています。
- 4.精密基準を加工するには、粗基準で位置決めする必要があります。CNC加工はCNC工作機械で部品を加工する過程です。CNC工作機械と伝統工作機械の技術基準は通常同じですが、大きな変化が起きました。デジタル情報を使って部品や工具の変位を制御する加工方法。部品の可変、小ロット、形状が複雑で、精度が高く、効率的に自動化できる効果的なルートです。単品、小ロット生産または何から大量生産において、形状またはサイズの大きい鋳物と鍛造品及び寸法の誤差の大きい粗い生地については、加工前にまず線を引くべきである。
- 5.浪費しやすいプロセスについては、その前に仕上げを置いて、その後ろに小さな表面処理を置くことができます。
