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1.真空ダイカスト金型の設計
製品や鋳物に関する知識や知識が多ければ多いほど、真空金型の設計はより正確になります。 1つ目は、離型面の決定、金型の数とレイアウトを含む、金型キャビティのレイアウトです。第二に、可能な充填位置と方向を考慮する必要があります。最も重要なものの1つはゲートの設計です。適切なゲート面積を決定するには、次の要素を考慮する必要があります。
- –鋳物のサイズ
- –肉厚、流路、最終充填点、排気点などを含む形状
- –最適化された金型温度
- –2番目の操作の実現可能性
- –完全性と局所性の安全性、気密性、表面処理、機械の要件など、鋳造の品質要件。
- –充填時間
- –ゲート速度
2.従来のダイカストと真空ダイカストの違い
ダイカスト金型の従来の設計と真空設計の間に本質的な違いはありません。それはただの排気方法です。前者は受動排気であり、金属の流れはガスを排出するために使用されます。つまり、いわゆる陽圧噴射です。後者はアクティブ排気であり、真空装置は空洞からガスを抽出するために使用され、負圧噴射とも呼ばれます。排気効果に関しては、大きな違いがあります。正しい真空排気アプリケーションは、製品の品質を効果的に改善するために、キャビティ内のガス含有量を大幅に削減します。この論文では、排気スキームの設計に重点を置いて、真空ダイ設計の設計のいくつかの内容について説明します。