供給業者はほとんどあらゆるビジネスの成功に不可欠です。良いサプライヤーになるには、顧客のすべてのニーズを満たすことができる構造を計画することが重要です。熟練したサプライヤーは、あなたに情報を提供し、潜在的な新製品の成功を評価するのに役立つものであり、それによって顧客の福祉の機会を約束する競合他社の行動を追跡します。また

製造工程で最も頻繁に使用されている技術は成形であるという事実に我々は皆よく知っている。成形技術はすべての生産を容易にする。それは、産業や航空宇宙機器の主要な消費設備のそれに櫛、ボタンまたは他の簡単な製品であるかどうか。自動車の動向：自動車産業に導入されている新しい傾向は、製造される内装部品や外装部品のほとんどがプラスチ

精密加工はいくつかの小さなオブジェクトまたは大きなオブジェクトから成ることができる私たちの日常生活で使用する製品の形成を扱うプロセスです。精密加工は、近い耐性で実施されるものである。cnc，研摩加工，平坦化（cmpなど），マイクロマシニング，放電加工，エネルギービーム加工，射出成形，ハイブリッド化，高加工の異なる機械を

今日は製造業でバックスを作るのは難しい。急速な変化は、製品が製造され、製品自体を駆動している。製品の設計における複雑さは増加し、したがって、より多くの組立工程を必要とする。しかし、製品のバリエーションが広がる間、製品ライフサイクルが契約するので、最大の圧力は時間から来ます。利益はマージンを維持し、製造コストを下げる一方

低比重の材料の使用は、構造物の重量を減らす効果的な方法である。アルミニウム合金は、多くの異なる興味深い機械的および熱的特性を提供するので、最も一般的に使用される軽量金属材料の一つである。その優れた特性は、その密度が鉄の1 / ...

現在の時代では、製造業者は顧客に最大限の需要を満たすための課題に直面している。だから製造業のシステム、プロセス、労働について考えることはできません。技術の革新により、生産性を向上させる新しい方法は、産業の将来を築く機会を拡大し、つかむために考え出されるべきである。製造業にとって最も重要な課題は部品開発である。コンポーネ

現時点では、製造会社の最大の課題は、軽量化の商品を製造することです。特に自動車産業にとって、軽量化は、燃料効率、性能、安全性、耐久性、コストなどの重要な要素の多くとして最も重要な課題である。これらはすべて、考慮中に維持されている課題です。今日の世界ではすべての画期的な革新は、技術主導のオリエンテーションに基づいています

我々が現代化がビジネスの改善と成長において重要な役割を演じているテクノロジーで我々に付随するということを知っているように。最近の技術はあらゆる分野で我々を支えている。これらの技術を適応せずに、それらをアップグレードすることなく成功を達成することはできません。すべてのエンティティは、ライフサイクルとして私たちが製品のライ

過去20年間で、3 Dプリントの射出成形工具の使用について、広く検討し、テストしました。この技術の実施は着実に伸びている。この技術はまだ「普通」のレベルに達していませんが、本当のクリエイターはすでに多くの業界で完全に受け入れられています。金属と高分子の3 D印刷技術の進歩は3 ...

初期の20世紀の中で、私達はずっとエネルギー危機と環境の負担に関心を持っています。その中で、地球温暖化と限られた資源は最も注目されています。熱電セラミックスは，エネルギー発生器と熱電収集における潜在的用途のために，ますます多くの研究を受けている。熱電材料熱電材料は廃熱エネルギーを電気エネルギーに変換する。熱電装置の性能

周知のように、一つのもののために多すぎることを払う人がいません。これは完全に理解できます。払いすぎると本質的にはお金を浪費することになります。これは3 Dプリントに対しても同様であることは明らかである。誰が耐えられる価格で3 Dプリントの高品質な商品を獲得したくないですか？ほとんどの3 ...

電気化学研磨（ECG）は1930年代に開発され、1950年代に米国で流行し、硬質合金の切削工具の研削に用いられた。当時，炭化物を研磨する唯一の方法は高価な天然ダイヤモンド砥石を使用することであった。ECGは切削が困難な材料（例えば、炭化物）を研削でき、切削工具を製造する際にこの方法が流行するようになりました。しかし、使

鉄骨構造作業場は独特な材料処理要求に直面していますが、板金作業場はありません。通常、重製造商会は大規模な仕切りの中に橋式クレーンを設置し、大きな梁と重い部分を作業場の周りのワークステーションに移動させる。操作が間違っていると重い材料を運ぶのに時間がかかり、生産サイクルに大きな影響があります。伝統的には、鉄鋼構造の作業場