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アルミニウム合金製品の適用状況と開発動向に関する分析

アルミニウム合金は、他の材料と比較して、高強度や優れた耐食性などの多くの利点があり、民間および産業分野で広く使用されており、電子および電気、輸送、および他のフィールド。

アルミ合金製品の使用状況

(1)輸送分野でのアルミニウム合金の応用

今日、社会輸送の分野で重要な問題は省エネと環境保護ですが、アルミニウム合金を選択することはこの目標を達成するための効果的な方法です。そのため、1980年以降、アルミニウム合金材料が運輸業界の主要材料になりました。現在、運輸業界でのアルミニウム合金材料の使用は25%を超えており、そのうち自動車産業でのアルミニウム合金材料の使用は15%を超えており、徐々に世界最大のアルミニウム合金材料の分野になりました。

アルミニウム合金は、自動車や高速鉄道の材料選択の関連基準を満たすために、優れた耐衝撃性、耐振動性、引張抵抗性、およびその他の機械的特性を備えています。また、アルミ合金材のコンパクトさはスチール材の33%にとどまり、自動車自体の重量を軽減し、走行抵抗を低減し、燃費を向上させます。

さらに、アルミニウム合金自体は、錆を除去することなく、優れた耐摩耗性と耐食性を備えているため、メンテナンスコストと製造コストが大幅に削減されます。さらに、従来の鋼と比較して、アルミニウム合金はリサイクルに便利です。一般的に、廃車の回収価値は鉄鋼車の6倍です。そのため、アルミニウム合金は、オートバイ、電車、高速鉄道、地下鉄、その他の車両構造部品、空調、さまざまな種類のヨットや巡洋艦のスキンプレートやアーマープレートに広く使用されています。近年、中国での高速鉄道建設の継続的な発展に伴い、すべてのアルミニウム合金構造が高速鉄道本体に使用されています。自動車材料の分野では、ボディフレームに高強度の6xxxシリーズアルミニウム合金がよく選択されます。

(2)航空宇宙におけるアルミニウム合金の応用

1972年、アルコアはTi、Mn、その他の微量元素を使用した新しいタイプの7075合金の開発に成功し、ボーイング747航空機へのアルミニウム合金の適用は、航空機でのアルミニウム合金の大規模生産の前兆を開くことに成功しました。現在、アルミニウム合金は宇宙船や航空機の軽量化のための最初の材料になっています。民間航空機構造では、アルミニウム合金の消費量は約76%です。た​​とえば、エアバスA380のアルミニウム合金の消費量は約71%です。

現在、市場に出回っているほぼすべての種類のアルミニウム合金を航空宇宙分野に投入することができます。 Al-Zn-Cuは強度が高く、被削性に優れているため、応力がかかった構造部品やフレームなどの航空機構造材料によく使用されます。AlLi合金は、ロケットや航空機の低温燃料タンクの製造に広く使用されています。その低密度と優れた低温靭性のため。

(3)電子および電場におけるアルミニウム合金の応用

今日、世界で年間生産されるアルミニウムの約6%が電子機器や電気機器の分野で使用されており、アルミニウム合金が主要な電子導体です。結局のところ、まず第一に、アルミニウム合金の価格は銅合金の価格よりもはるかに低く、ケーブルの敷設コストを厳密に管理することができます。第二に、アルミニウム合金は銅合金よりもコンパクトさが低いため、アルミニウム合金は軽量と重量に基づいて必要な導電率を得ることができ、輸送コストを大幅に削減できます。また、銅合金はアルミニウム合金に比べて回収率が低く、耐食性に優れているため、メンテナンスコストを削減できます。現在、高圧送電線にはアルミクラッド鋼芯アルミストランドが一般的に使用されています。このタイプのアルミニウム合金は、高強度と優れた導電性の特徴を持っています。また、家電やパソコンなどの分野、特にパソコンのディスク基板や家電の包装材料などにも大きな需要があります。

アルミニウム合金製品の今後の開発動向

科学技術の発展と経済のグローバル化により、近い将来、アルミニウム合金産業は急速に発展し、鉄鋼の地位に取って代わり始めたと思います。その発展傾向は主に以下の側面に反映されています。

  • (1)輸送、電気包装、航空宇宙分野のニーズを満たすために、生産能力構造を最適化し、耐食性、財務、人的および材料資源、およびその他のより優れた性能の製品に焦点を当てます。
  • (2)アルミニウムマトリックス複合材料を開発する。元の合金の特性を前提として、多くの新しいアルミニウムマトリックス複合材料は、より優れた物理的および機械的特性を備えています。これは、将来の開発と研究の主な方法でもあります。
  • (3)アルミニウム合金総合利用技術、再生技術、回収技術の開発・普及に伴い、回収率は向上しています。
  • (4)加工設備の革新、生産・加工方法の改善、アルミニウム合金の生産品質の向上、生産のスピードアップ。