製品部品の製造を検討している場合、プロセスとしてアルミニウム ダイ カスト、砂型鋳造、または金型鋳造のいずれを使用するかの選択に直面する場合があります。これらのさまざまなプロセスの違いは何ですか?また、どちらが適切ですか?詳細については、読み進めてください。
アルミダイカストとは？
アルミダイカストの工程は、アルミ合金を液化し、溶融した金属を高圧で金型に押し込みます。金型は、作ろうとしている部品の形をした鋼の型です。金属が固まったら、鋳型から鋳造ショットを取り出し、次のユニットを作る準備をします。このタイプの金属製造プロセスの大きな利点の 1 つは、1 分未満で次のユニットに向けて機械を準備できる速度です。これにより、非常に高い生産量を生み出すことができます。
永久鋳型鋳造と砂型鋳造とは何ですか?
永久鋳型鋳造は砂型鋳造に非常に似ていますが、主な違いは型を作るために使用する材料の種類です。恒久的な金型は鋼または鋳鉄でできており、部品を作成するために複数のキャビティを持つことができます。これは、この金型が再利用できるように設計されているため重要です。これらの金型は、非鉄金属でのみ使用できます。
砂型鋳造は、型が砂の混合物から作られていることを除いて、同様のアイデアを持っています。これは、プロセスが完了して鋳造部品が現れると取り除かれます。その後、砂はリサイクルされ、より多くの鋳型に再利用されます。このタイプの鋳造の金型費は非常に安価ですが、再セットアップには長い時間がかかるため、短い時間枠や大規模な生産には理想的ではありません。
アルミ ダイ カストと金型鋳造/砂型鋳造のどちらを使用する必要がありますか?
恒久的な金型鋳造や砂型鋳造に比べて、アルミニウム ダイ カストを使用することにはいくつかの利点があります。ダイカストを使用すると、寸法公差が大きく、後加工がほとんど必要ありません。アルミニウム ダイカストは、多くの部品を非常に迅速に製造し、優れた部品の一貫性を保つことができるため、大量生産に最適です。肉厚が薄く、表面が滑らかな部品を作成することもできます。
恒久的な金型鋳造
恒久的な金型鋳造により、良好な表面仕上げと寸法精度で何度でも使用できる複数の部品の金型が得られます。高い生産率を得るには、恒久的な金型鋳造を使用することもできます。ただし、非鉄金属は、ダイカストの場合と同様に、恒久的な金型でのみ使用できます。さらに、永久金型の金型を作成するコストは高く (ダイカストに似ていますが、コストはわずかに低くなります)、金型の寿命は比較的短いため、長期プロジェクトで部品を鋳造する場合は、永久金型鋳造が適しています。多くの場合、費用対効果が高くありません。
砂型鋳造
通常は鋳物砂としてシリカを使用しますが、クロマイトやジルコンなどの他のタイプを使用することもできる砂型鋳造は、金型のコストを削減したい場合に最適です。砂型鋳造金型はダイカスト金型と比較して比較的安価です。非常に短期間の生産で多くの異なるタイプの部品を製造している場合にも最適です。ただし、砂型鋳造は、金型の再設定に非常に長い時間がかかるため、大量生産の部品コストあたりの費用対効果が高くありません。
ほとんどの場合、非常に特殊な部品の安定した流れを必要とする企業は、アルミニウム ダイカストを選択します。アルミダイカストの最大の出費は、金型そのものの製作費です。しかし、金型を製造してしまえば、砂や恒久的な金型プロセスと比較して、耐久性があり複雑な部品を短時間で多く製造するのは比較的簡単で低コストです。
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