プレス加工工場、金属プレス、ステンレスプレス、炭素鋼、板金プレスは通常6 mm以下の金属薄板に対する冷加工技術で、切削、プレス/複合、折りたたみ、溶接、リベット、スプラインなどを含みます。その著しい特徴は同じ零件の厚さが一致して、鋼板、アルミ板、銅板などの金属材料を加工します。
- 一、板金プレス加工のプロセスは以下を含む。異なった構造の板金のプレスの件、その技術の流れも異なっていて、普通は下の流れによってお客様の注文――図面を準備します。展開図を描きます。
- 二、板金工として、折り曲げ、溶接、組立などの工程に関係なく、図面を熟知し、機械の構造形状と寸法、作業原理と技術要求を理解しなければならない。部品の正確な形状、部品の寸法を分析し、部品の主要な技術要求などを明確にする。
- 三、板金の折り曲げとは、板材や板金の角度を変える加工のことです。例えば、板材をV字またはU字などに曲げて、一般板金の折り曲げには二つの方法があります。一つの方法は金型の折り曲げで、構造が複雑で、体積が小さく、大量加工の板金構造に使われます。もう一つは折り曲げ機の折り曲げで、構造サイズが大きい或いは、生産量が大きい板金ではありません。構造。
プレス部品の加工生産において、プレス設備の選択はとても重要です。プレス加工工場の生産効率、生産配置、生産安全などに直接影響を与えます。だから、私達はプレス部品の加工設備を合理的に選択して、プレス設備を選択します。
現在の設備から見ると、プレス自動化生産設備は生産効率が高く、敷地面積が小さい、操作安全、操作人員が少ない、生産周期が短い、プレス製品の品質が高いという特徴を持っています。
特に、大規模なトンの多工位自動プレスの使用に従って、伝統的な職場のプレスラインと比べて、その敷地面積は半分に減少できます。生産性も50%アップできます。プレス部品の生産効率を向上させると同時に、プレス部品の表面品質を向上させ、労働力を減少させました。
現在、国内の大部分のプレス生産ラインはツインプレスと4-6台のシングルプレスでプレスラインを構成しています。手作りの上から下までの材料で大型プレスの生産を完成しています。生産効率が低いです。手作りの上から下までの材料とワークの輸送において、ワークの傷などの欠陥が発生しやすく、敷地面積が大きく、人件費が高いです。連続プレス生産をしています。しかも生産効率が高いです。手作業で供給されるラインの4-5倍です。シングルマシンラインの自動生産ラインの2-3倍です。
