金属板の加工を板金加工といいます。具体的には、例えば板材を利用して煙突、ドラム缶、ドラム缶、通風パイプ、首回りの大きさ、天円のところ、漏斗形などを作ります。板金とは薄板金物、つまりプレス、曲げ、引張りなどの手段で加工できる部品のことです。じゃ、板金加工にはどのような工程がありますか？
1、溶接
溶接はアルゴン溶接機、点溶接、二酸化炭素保護溶接、手動アーク溶接などがあり、点溶接はまずワークの溶接位置を考慮し、量産製造時に精密な位置決め作業を行うことを考慮して点溶接位置を正確に確保する。よりよく溶接するために、溶接するワークに凸点を打つと、各点の加熱の一致を確保するために、凸点を通電溶接前に平板と均等に接触させることができます。同時に、溶接位置も確定できます。同様に、前圧時間を調整し、保持時間、休止時間、ワークが点溶接できるように確保します。
2、表面処理
ワークは折り曲げ、リベットなどの工程が完了したら表面処理を行いますが、板材の表層の処理方式は違っています。冷板加工後は表層めっきが一般的で、めっき後はスプレー処理を行わず、燐化処理を行ってからスプレー処理を行います。めっき板類の表層を洗浄し、脱脂してスプレーします。
3、スプレー
表層前処理後、塗装工程に入り、ワークが組み立てられた後に塗装する場合、歯または部分の導電穴は保護処理が必要であり、歯孔は軟膏棒またはねじに突き込むことができ、導電保護が必要なものは耐高温テープで貼り付け、大量に正確な位置決めツールをして保護します。このようにスプレーするとワークの内部には噴き出しません。ワークの表面に見えるナット（フランジ）穴はネジで保護し、スプレー後のワークナット（縁取り）の穴は歯に戻らないようにします。
