確立されたスタンピングサプライヤーは、スタンピングコスト削減ガイドを提供します
中国のプロのプレス金型およびプレスメーカーであるPTJは、材料の選択、プレス部品の設計、工具、調達、サプライヤー管理など、さまざまな側面からプレス部品のコストを削減するための16のアイデアを紹介します。私はあなたに中国の購入についていくつかのインスピレーションを与えることができると思います。
1.材料の選択
プレス材を選ぶとき、今でも古い商品の素材セレクションを使っていますか？
おそらく、より実行可能な材料オプションを検討できますか？
揮発性の金属価格の場合、これまで考慮していなかった材料のコストを削減する余地があるかもしれません。たとえば、1050の焼きなましばね鋼を使用してマイクロアロイド鋼を置き換えることができます。
最近、現在の製品のコスト削減の機会を評価するように依頼された古い顧客から連絡がありました。
彼らは当初、当時の耐久性要件を考慮して、4130合金鋼を選択しました。要件が変更されたため、耐久性は問題ではなくなりました。部品のプレス加工のコストを削減するために、代替として一般鋼をお勧めします。
金属材料の現在の価格とプレス部品の性能要件に応じて、材料の交換により、コストを削減しながらプレス部品の性能強度を確保できます。
2.同様の部品
製品に同様のプレス部品はありますか？既存の同様のスタンピング部品を要件を満たすように変更できるかどうか。
洗練された会社はしばしばプレス部品データベースをセットアップし、データベースから設計を推奨して既存の部品を選択します。また、同様のプレス部品を組み合わせることができるため、大幅なコストダウンが可能です。
3.材料の利用を改善する
プレス部品の現在の材料利用率はどのくらいですか？
プレス部品の構造やレイアウトを最適化することで、材料の利用率を向上させることができますか？そうでない場合は、材料の利用率を最大化するために、プレス部品の設計とダイ構造を再評価する必要があります。
4.公差の定義
スタンピング部品を描画するときに、デフォルトの公差の推奨事項が使用されていますか？
製品の性能に影響を与えないことを前提に、プレス部品の公差要件を可能な限り緩和し、莫大なコストを節約します。公差は、主にサンプル段階と少量生産で緩和できます。
5.デザインレビュー
プレス部品の設計レビュー中に、サードパーティのプレス専門家が設計に提案やフィードバックを提供する必要がありますか？
デザインレビューは、デザインエンジニアだけのものではありません。レビューに参加するには、スタンピングスペシャリストを連れてきてください。彼らの長年の専門知識により、コストを削減し、より多くの時間を節約する機会をすばやく特定することができます。
6.パッキング
1つのコンテナにいくつの製品を詰めることができますか？
プレス部品の設計要件を考慮し、現地での設計変更により各梱包箱の容量を増やし、さらに、現在の梱包材や設計を梱包技術者に確認し、設計変更によりコストを削減できるかどうかを判断する必要があります。
7.仕様要件
プレス部品が特定の仕様または規格に準拠する必要がある場合は、最新バージョンの仕様または規格を認識して、プレス部品の設計または製造プロセスに役立つ可能性のある変更を特定します。
プレス部品の設計がこれらの規格や仕様に準拠する必要がなくなった場合は、設計を変更してコストを削減し、生産性を向上させることを検討してください。
8.パフォーマンス要件
プレス部品の現在の性能を分析することにより、設計変更を行ってコストを削減することができます。
スタンピングがしばらく使用されている場合は、製品のパフォーマンス要件に関する信頼できるデータがたくさんあるはずです。現時点では、元のパフォーマンス要件または合理的ではありませんか？負荷要件またはサイクルタイムを短縮できますか？
9.設計安全率
元の設計の安全率はどのくらいでしたか？高すぎませんか？
設計荷重要件が変更された場合、または元の設計要件よりも低い場合は、コストを削減するために設計を変更する機会があります。
10.死ぬ人生
現在のプレス生産では、ラインのメンテナンスと部品の交換を頻繁に停止する必要がありますか？これが発生した場合は、設計を再最適化して、不要な摩耗をなくす必要があります。
自動車業界は、最新モデルの金型の設計、テスト、変更、修理に年間7億ドルを費やしていると推定されています。総費用の約半分は、しわ、ひび、過度の薄化、その他の欠陥の原因となる予期しないエラーの修復に費やされます。
11.金型処理を簡素化します
スタンピング部品の設計を最適化して、ダイの定期的なメンテナンスの必要性を回避しながら、ダイの複雑さを軽減します。
たとえば、四角い穴を丸い穴に置き換えると、金型の処理要件が大幅に簡素化され、金型の処理時間と金型部品のコストが削減されます。
12.労働力を減らす
プレス部品がそのような単純な小さな部品である場合、生産時に労働力を返す必要がありますか？大量の単純な製品の手動操作の選択、高コスト、長時間は、部品のプレス加工のコストに直接影響します。サプライヤーの自動化された生産ラインを使用するか、人員チームを減らすことを検討してください。
13.二次処理
スタンピングパーツを再度処理する必要があり、複数のプロセスが含まれる場合は、同じサプライヤですべてのスタンピングパーツプロセスを完了するようにしてください。これにより、輸送コストが節約されるだけでなく、品質の問題によって引き起こされる説明責任の問題も回避されます。
14.プロジェクト管理
選択するスタンピングサプライヤーは、強力なプロジェクト管理スキルを持っている必要があります。そうしないと、彼らはあなたの要求にタイムリーかつ正確に応答し、その信頼性を確保することができません。追加料金がかかります。
15.専門知識
現在のプレスサプライヤーがあなたの専門分野を理解していることを確認してください。通常、プレス部品は専門技術と一致させる必要があります。熟練したベンダーは、設計の分析と効果的な推奨事項の作成を支援できます。そうしないと、サプライヤーのトレーニングに多くの時間を費やすことになります。
16.生産
生産量が増えるにつれ、元のデザインを見直しましたか？
生産量が増えると、製品設計を最適化して生産効率を上げる必要があります。プロトタイピング方法（CNC板金など）がまだ使用されている場合は、コストを削減するためにツールの使用を検討してください。
既存の金属プレスサプライヤーは生産を増やす能力を持っていますか？一部のサプライヤーは、少量のバッチ生産にのみ適しており、大量に生産することはできません。少量生産の価格は、大量生産の価格とはまったく異なります。それでも小ロットの製造方法を採用し、数量が多いときに小ロットの代金を支払うと、コストの無駄が多くなります。スタンピングサプライヤーを選択するときは、それらがプロトタイピング、少量生産、または大量生産に対応できることを確認してください。
