センターレスグラインダーは、ワークの軸を合わせて研削する必要のない研削盤の一種で、主に研削ホイール、調整ホイール、ワークサポートの3つの機構で構成されており、実際に研削ホイールが研削作業を行い、調整ホイールが制御します。ワークの回転と送り速度の制御研削時にワークを支持するワークサポートは、原則的に同じである研削停止を除いて、これら3つの部分と連携する方法がいくつかあります。
通常のグラインダーと比較して、センターレスグラインダーのメカニズム性能には以下の特徴があります。
- 1.連続処理、工具を引っ込める必要がない、ワークピースをクランプするための短いコピー時間、および高い生産性。
- 2.ブラケットとガイドホイールの位置決め機構の支持剛性は、通常の円筒形グラインダーやセンターフレーム機構に比べて優れています。切削量を大きくすることができ、細いシャフトワークの加工に有利であり、高速研削と強力研削が容易に実現できます。
- 3.センターレスグラインダーのワークは、外側の円で位置決め機構上に配置されます。研削量は、ワークの直径の許容値です。したがって、砥石の摩耗、送り機構の補正、切削機構の繰り返しの位置決め精度誤差は、部品の直径と寸法精度に影響します。 。通常の円筒形グラインダーの半分で、中央の穴がなく、自動ロード・アンロードが容易です。
- 4.ワイドグラインディングホイールセンターレスグラインディングマシンスルータイプ機構により、毎回の加工余裕を高めることができ、複雑なプロファイルを連続して研削したり、プランジ研削時にマルチホイール研削を行うことができ、高い生産性と幅広い適用範囲を実現します。
- 5.センターレスグラインダーは、地表面と非地表面の相対位置精度（同軸、垂直など）を保証する機構がなく、円周方向の断続的な外面を研削する際の真円度が悪い。
- 6.研削面は真円度がおかしくなる傾向があります。大きめにすると、測定サイズが最大物理サイズよりも小さいように見えることが多く、組立品質や作業性能に影響を及ぼします。
- 7.工作機械の調整はより複雑で時間がかかります。異なる直径のワークピースを交換するたびに、ブラケットの高さ、距離、および関連するプロセスパラメータを調整する必要があります。そのため、技術の調整が難しく、少量生産や単品生産には適していません。
