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CNC旋盤ツールホルダーの一般的な問題と処理方法は何ですか?

トラブル現象1:旋盤の電動工具レストがしっかりロックされていない

失敗の原因と対応する治療方法 

  • ①送信プレートの位置が合っていない:ツールホルダーのトップカバーを外し、ツールホルダーのホールエレメントが磁性鋼と揃うように回転させて送信プレートの位置を調整し、ツールの位置を正確な位置に止めます。
  • ②旋盤のCNCシステムのアンチロック時間は十分ではありません。システムのアンチロック時間パラメータを調整するだけです(新しいツールポストのアンチロック時間t = 1.2sで十分です)。
  • ③旋盤の機械的ロック機構の故障:刃物台を分解し、機械を調整し、位置決めピンが破損していないか確認してください。

トラブル現象2:電動刃物台の特定の工具番号がノンストップで回転し、他の工具位置が回転する

失敗の原因と対応する治療方法

  • ①このナイフのホールエレメントが破損している:ツールホルダーが連続回転する原因となっているナイフ位置を確認し、システムにコマンドを入力してナイフ位置を回転させ、マルチメーターを使用してナイフ位置の信号接点と24V接点の間に電圧変化があるかどうかを測定します。変化がない場合は、ビットナイフのホールエレメントが破損していると判断できる場合は、センディングプレートまたはホールエレメントを交換してください。
  • ②この工具位置の信号線が断線しているため、システムが信号を検出できない場合:工具位置信号とシステムの接続が断線していないか確認し、正しく接続してください。
  • ③システムの工具位置信号受信回路に問題があります。工具位置のホールエレメントが正常で、工具位置信号とシステムの接続も正常であると判断した場合は、マザーボードを交換してください。