製造業の世界では、すべての業界が何らかの方法で板金製造に依存しています。電化製品、自動車、電子機器からエネルギーまで、業界に名前を付けると、板金が使用されていることがわかります。どこを見ても、板金は膨大な量の日用品の一部であることがわかります。
板金製造に関しては、話し合うことがたくさんあります。ただし、この記事では、基本に戻ります。どうして？それが私たちの製造要件に適合するかどうかを見つけるために、この製造プロセスをよく知ることも必要だからです。
ここでは、板金の製造、プロセス、材料、およびそれを使用することで得られるメリットについて詳しく説明します。
製造工程
板金製造を定義するのは簡単です。それは板金の断片から始まり、それからそれは単に形成または変形することによってそして材料の除去を通して望ましい部分に形作られます。この工程の被削材である板金は、一般的な原材料です。製造に使用できる厚さは特定されていませんが、0.006〜0.25インチの範囲で指定できます。この厚さはゲージとして示されることが多く、3〜39です。
ゲージの数字はどういう意味ですか？一般に、ゲージが高いほど板金は薄くなり、正確な寸法は材料によって異なります。
すでに述べたように、板金は任意の形状に曲げたり、切断したり、伸ばしたりすることができます。また、2次元形状の穴や切り欠きを作成する必要がある場合は、材料除去プロセスを実行することもできます。板金は、さまざまな角度で複数回曲げたり、伸ばして複雑な輪郭を形成したりすることができます。このプロセスで製造される金属部品の例には、小さなブラケットまたはワッシャー、電化製品の筐体、大きな飛行機の翼などがあります。したがって、板金製造は多くの産業の不可欠な部分として見つけることができます。
板金加工は、切断と成形の2種類に分類されます。鋼を丸い部品に成形するために使用される圧延機は成形カテゴリーの例であり、板金の大きな塊を細かく砕くために使用されるトーチを切断することは切断です。
金属製造で最も一般的なプロセスの1つは溶接です。この方法により、さまざまな金属部品が一緒に形成され、望ましい結果が得られます。製造が完了すると、粉体塗装、塗装、メッキなどの追加の仕上げプロセスが適用されます。
板金の利点
板金は、あらゆる業界に多くのメリットをもたらします。重量と厚みの比率が低いため、輸送や作業が簡単です。この素材は耐久性と強度もあり、さまざまな用途に最適です。曲げたり、切断したり、任意の形状に成形したりできるため、その展性も資産です。この品質により、製造業者はクライアントに高度に専門化されたソリューションとカスタマイズされた設計を提供して、要件を満たすことができます。
板金を使用するもう1つの利点は、比較的低コストであるため、1回限りの設計や大規模な生産に最適です。そして最後に、この材料は修理が簡単で、さまざまな用途に実用的な選択肢となっています。
