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粉体塗装VS塗装:どちらが良いですか?

ウェットペイントとメッキと粉体塗装を比較すると、それぞれのケースを個別に評価して決定を下すことができます。 製品に最適な板金仕上げ技術を選択するには、まず、それぞれが成功する場所と失敗する場所、および関連する基本的な原則とプロセスを理解する必要があります。 これが、この記事で概説しようとしたことです。

パウダーコーティング

粉体塗装は、熱を使用して塗装を仕上げる前に、コーティングを浮遊性の乾燥粉末として表面に静電的に塗布する仕上げプロセスです。粉末は、ポリエステル、ポリウレタン、ポリエステルエポキシ、ストレートエポキシ、アクリルなど、さまざまな製品で作ることができます。粉体塗装は、従来の塗料よりも丈夫な、厚くて硬い仕上げを実現する仕上げプロセスです。粉体塗装は、家電製品から自動車部品まで、さまざまな製品に使用されています。

粉体塗装は、熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂の2つのプロセスのいずれかで行うことができます。熱硬化性樹脂には、加熱中に粉末に反応する追加の化学物質が含まれます。熱可塑性プラスチックには追加の化学物質はなく、代わりに溶融して最終コーティングに流れ込みます。粉体塗装の両方のプロセスは、この際立った特徴を除いて、非常によく似ています。熱硬化性または熱可塑性粉末は、粉末を投入してアイテムを結合し、混合物を加熱し、製品をロールアウトしてから、ポリマー製品をチップに分解して微粉末に粉砕することによって作成されます。

粉体塗装の利点

粉体塗装には多くの利点があり、そのうちの1つはすでに前述したものです。 金属物体を粉体塗装することで、従来の塗料よりも耐久性のある、緻密で頑丈な仕上げが可能になります。 第二に、このプロセスは1回のコーティングで済むため、高速、効率的、簡単です。 適用の容易さに加えて、関連する粉末をうまく操作できるため、カスタムのテクスチャーとカラー仕上げが可能です。 さらに、粉体塗装オブジェクトは、粉体が溶けてオブジェクト全体に一度に固まるため、非常に均一な仕上がりになり、塗布の痕跡や滴りがなくなります。 最後に、粉体塗装プロセスは、揮発性有機化合物を最小限に抑えるため、環境にやさしいです。

粉体塗装のデメリット

多くの利点がありますが、粉体塗装にはいくつかの欠点もあります。 1つ目は、薄い仕上がりが得られないことです。 金属オブジェクトの厚くて頑丈な仕上げはほとんどの場合うまく機能しますが、一部のオブジェクトでは、粉体塗装が失敗する薄い仕上げが必要です。 ポリマーを薄くしようとすると、オレンジの皮のように粗くでこぼこした仕上がりになります。 もう1つの欠点は、手順が複雑で費用がかかるため、小規模な板金アプリケーションには適さないことです。 このプロセスには、静電装置、スプレー材料、オーブンが必要ですが、これらはすべて、マイナーなアプリケーションには手間と費用がかかりすぎる可能性があります。

ウェットペイントとメッキ

ウェットペイントは、仕上げのために金属製品に液体ペイントを塗布する従来の(技術的ではありますが)プロセスです。ほとんどの板金製造プロセスでは、スプレー、ポンプ、または加圧容器を使用して、ウェットペイントを均一に供給します。めっきは、金属が導電性表面に堆積するプロセスです。 (ジュエリーに金メッキを施す方法を考えてみてください。)メッキは、装飾、腐食防止、摩耗性の改善、硬化、摩擦の低減、塗料の密着性の向上など、さまざまな目的に使用できます。

ウェットペイントのプロセスは、液体ペイントを約15〜20マイクロメートルの均一な厚さにウェットブラストする前に、金属物体を完全に洗浄することによって行われます。ウェットペイントは、製品が希望の厚さのペイントで均一にコーティングされるまで塗布されます。めっきのプロセスは非常に複雑になる可能性があり、めっきに必要な金属と求められる効果によって異なります。通常、アイテムは目的の金属で覆われ、熱と圧力の組み合わせを適用してそれらを融合します。ただし、蒸気、真空、および液体は、従来のめっきプロセスの熱または圧力の適切な代替として使用することもできます。

ウェットペイントとメッキの利点

ウェットペイントとメッキは、粉体塗装が失敗する場所で優れています。 最初の利点は、プロセスを成功させるために高温を必要としないため、加熱できないオブジェクトのコーティングに使用できることです。 2番目の利点は、塗装仕上げとメッキで生成できる幅広い色であり、粉体塗装よりもはるかに多くのカスタムカラー作業が可能です。 粉体塗装に勝る3番目の利点は、薄い仕上げを生成できることです。これにより、粉体塗装が必要なオブジェクトに最適です。 最終的なメリットは経済的です。 ウェットペイントは、粉体塗装よりも仕上げプロセスとして手頃な価格であるため、大小の仕上げ用途の両方に適しています。

ウェットペイントとメッキ短所

ウェットペイントとメッキの両方の欠点は、粉体塗装と比較して耐久性がなく、定期的なメンテナンスと時々の再仕上げが必要になることです。 ペイントの2つ目の欠点は、最初は均一な仕上がりが得られないことです。このオブジェクトでは、傷のない均一な仕上がりを実現するために数回の塗装が必要になります。 最初のコーティングとして粉末を使用する粉体塗装とは異なり、このプロセスでは液体塗料を使用します。液体塗料を使用すると、厚みを一定に保ちながらオブジェクトの本体全体に広げるのが難しい場合があります。