粉体塗装は、業界と消費者の両方が使用できるほぼすべての種類の金属に装飾的および保護的な仕上げを施す高度な方法です。 このプロセスで使用される粉末は、顔料と樹脂の細かく粉砕された粒子の混合物であり、コーティングされる表面に静電的に噴霧されます。 帯電した粉末粒子は、粉末が加熱されて硬化オーブン内の滑らかなコーティングに融合するまで、電気的に接地された表面に付着します。 その結果、均一で耐久性があり、高品質で魅力的な仕上がりになります。 粉体塗装は、北米で最も急速に成長している仕上げ技術であり、すべての工業用仕上げ用途の10％以上を占めています。
粉体塗装の利点
1.粉体塗装はより耐久性があります
粉体塗装は、消費者、企業、および業界に、事実上すべてのタイプの金属で利用できる最も経済的で、最も長持ちし、最も色耐久性のある高品質の仕上げの1つを提供します。粉体塗装された表面は、他の仕上げよりも欠け、引っかき傷、退色、摩耗に対して耐性があります。色は明るく鮮やかなままです。
2.粉体塗装はより環境にやさしい
粉体塗装はまた、私たちの環境を高度に保護します。液体仕上げには揮発性有機化合物（VOC）と呼ばれる汚染物質を含む溶剤が含まれていますが、粉体塗装には溶剤が含まれておらず、VOCが大気中に放出される量はごくわずかです。したがって、フィニッシャーが高価な汚染防止装置を購入して維持する必要はもうありません。
3.粉末は、オペレーターの健康被害を軽減するのに役立ちます
粉末には溶剤が含まれていないため、鼻、口、喉の炎症が著しく軽減されます。液体コーティングでは、オペレーターの皮膚に接触した液体塗料を溶剤で洗い流してから、お湯に石鹸で乳化して除去する必要があります。一般的に、粉末は皮膚の炎症を引き起こしませんが、まれに個人が特定の種類の粉末に反応する場合があります。ぬるま湯で洗うことで、肌から簡単に落とせます。
4.粉末を使用すると、処理時間が短縮されます
溶剤がないため、フラッシュオフ期間が不要なため、粉末処理時間は一般にウェットストービングペイントに使用される時間よりも短くなります。代わりに、粉体塗装された物品は直接オーブンに入れることができます。これにより、スペースと時間を大幅に節約できます。
5.パウダーを使用すると、空気の必要量が減り、コストをさらに節約できます
パウダースプレーブースでの空気抽出は、溶剤ベースの塗料よりもはるかに少なくなります。換気とその結果としての作業領域の暖房の経済性を探しているなら、朗報です。ワークショップで交換する必要のある暖かい空気が少なくなるため、ほこりが引き付けられにくくなり、オペレーターが対処するための空気の流れが少なくなります。
6.パウダーはよりクリーンに使用できます
パウダーを塗る方が、ウェットペイントを塗るよりもずっときれいです。スプレーブースは、ブース内の通常の空気抽出が作動しているときに、ゴム製スキージを使用してすばやく簡単に掃除できます。この目的には、ブラシやエアホースを使用しないでください。ブースの外にこぼれた粉は、空気駆動または防塵モーターを備えた産業用掃除機で取り除くことができます。
