金属スタンピングは、プレスとダイを使用してプレート、ストリップ、パイプ、プロファイルに外力を加えて塑性変形または分離を引き起こし、目的の形状とサイズのワークピース（金属スタンピング）を得る成形方法です。スタンピングと鍛造は両方ともプラスチック加工（または圧力加工）であり、まとめて鍛造と呼ばれます。刻印されたブランクは、主に熱間圧延および冷間圧延された鋼板およびストリップです。精密プレスは主にプロセス別に分類され、分離プロセスと成形プロセスの2つのカテゴリに分類できます。
金属プレス部品は、主にプレスの圧力を利用して金属または非金属のシート材料をプレスすることによって形成され、次の特徴があります。
- ⑴精密金属プレス部品は、材料消費量が多くないことを前提に打ち抜き加工を行っています。軽量で剛性に優れたパーツです。板金の塑性変形後、金属の内部構造が改善され、金属プレス部品になります強度が増しました。
- ⑵金属プレス部品は、寸法精度が高く、金型部品とのサイズが均一で、互換性に優れています。一般的な組み立てと使用の要件を満たすために、それ以上の機械的処理は必要ありません。
- ⑶金属プレス部品の精密プレス加工では、表面に傷がつかないため、表面品質が良く、見た目も滑らかで美しく、表面塗装、電気めっき、めっきなどの表面処理に便利です。
以下は、精密プレス部品の機能アプリケーションです。
金属プレス部品は、従来のまたは特殊なプレス装置を動力源としており、板金を金型内で直接変形および変形させて、特定の形状、サイズ、および性能を備えた製品部品の製造技術を取得します。板金、金型、設備はスタンピング加工の3つの要素です。スタンピングは、金属の冷間変形処理の方法です。したがって、それはコールドスタンピングまたはシートメタルスタンピング、または略してスタンピングと呼ばれます。これは、金属プラスチック加工（または圧力加工）の主要な方法の1つであり、材料成形工学技術にも属しています。
鋼の50〜60％は板金でできており、そのほとんどはプレス後の完成品です。車体、ラジエーターシート、蒸気ボイラーの蒸気ドラム、容器のシェル、モーターの鉄心ケイ素鋼板、電気器具などは、通常、スタンピングによって処理されます。また、楽器、家電製品、オフィスのくすみ、調理器具などの製品には、金属プレス部品が多数含まれています。スタンピングは効率的な臨沂アクションです。複合ダイを採用しています。異常はマルチステーションプログレッシブダイです。 1回のプレスで複数のスタンピング技術を完了し、材料の自動生成を完了することができます。生産速度は速く、休憩時間は長く、臨沂のコストは低く、集団は毎分数百個を生産することができ、多くの加工工場で愛されています。
金属プレス部品は、鋳物や鍛造品に強く、薄く、均一で、軽く、強いという特徴があります。スタンピングは、この馴染みのある直径では製造が困難な補強、リブ、曲げ、またはフランジを備えたワークピースを製造して、その剛性を高めることができます。粗い金型を排除することにより、ワークの精度はミクロンレベルに達することができ、精度は高く、仕様は一貫しています。穴やボスなどを打ち抜くことができます。実際の生産では、延伸性能試験や膨らみ性能試験など、スタンピングプロセスと同様の一般的な技術試験を使用して、材料のスタンピング性能をチェックし、品質を確認します。完成品と高い合格率。
油圧プレスによる厚板の成形を除いて、スタンピング装置は通常停滞プレスを採用しています。この世界の高速マルチステーション停滞プレスに焦点を当て、巻き戻し、完成品の収集、配送、その他の停滞などの機器構成の設定、金型ライブラリと迅速なダイ交換の配置、およびコンピュータのフレンチチューブバンドルを使用して、高いスタンピング率と高いパッシブスタンピングスタンピングライン。毎分数十または数百の金属スタンピングの条件下では、スタンピングおよび出力プロセスは短時間で完了し、個人、機器、および品質の変更が頻繁に発生します。
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