CNC機械加工は、さまざまな機械加工アプリケーションで使用される一般的な用語です。 「CNC」はComputerNumerical Controlledの略で、機械のプログラム可能な機能を指し、最小限の人間の制御で機械が多くの機能を実行できるようにします。 CNC機械加工は、CNC制御の機械を使用してコンポーネントを製造することです。この用語は、材料がストックワークピースまたはバーから除去されて完成した構成部品を製造する一連のサブトラクティブ製造プロセスを表します。 5つの異なるタイプのCNCマシンによって実行される5つの一般的なタイプのCNC加工があります。
CNC機械加工は、CNCプログラム可能な機能を使用しない機械加工に比べて多くの利点があります。サイクルタイムの大幅な短縮、仕上げの改善、複数の機能を同時に完了でき、品質と一貫性を向上させることができます。これは、精度と複雑さが要求される中規模および大量の要件に役立ちます。
#1-CNC旋盤と旋盤
CNC旋盤と旋盤は、機械加工中に材料を回転(回転)させる能力が特徴です。これらの機械の切削工具は、回転する棒材に沿って直線運動で供給されます。目的の直径(および機能)が得られるまで、円周の周りの材料を除去します。
CNC旋盤と旋盤は、コンポーネントに内部および外部の機能を作成できます。ドリル穴、ボア、ブローチ、リーマ穴、スロット、タッピング、テーパー、およびねじ山です。 CNC旋盤とターニングセンターで作られたコンポーネントには、ネジ、ボルト、シャフト、ポペットなどがあります。
#2 –CNCフライス盤
CNCフライス盤は、材料のワークピース/ブロックを静止させたまま切削工具を回転させる能力を特徴としています。それらは、正面フライス加工されたフィーチャー(ワークピースの浅い、平らな表面とキャビティ)と周辺のフライス加工されたフィーチャー(スロットやスレッドなどの深いキャビティ)を含む幅広い形状を生成できます。
CNCフライス盤で製造されるコンポーネントは、通常、さまざまな機能を備えた正方形または長方形の形状です。
#3 –CNCレーザーマシン
CNCレーザーマシンには、材料を正確に切断、スライス、または彫刻するために使用される、高度に集束されたレーザービームを備えた尖ったルーターがあります。レーザーは材料を加熱し、材料を溶融または気化させ、材料に切り込みを入れます。通常、材料はシート形式であり、レーザービームが材料上を前後に移動して、正確なカットを作成します。
CNCレーザー彫刻機は、機械加工されたコンポーネントの部品マーキング(および装飾)によく使用されます。たとえば、ロゴと会社名をCNC旋削またはCNCフライス加工されたコンポーネントに加工するのは難しい場合があります。ただし、レーザー彫刻を使用すると、機械加工操作が完了した後でも、これをコンポーネントに追加できます。
#4 – CNC放電加工機(EDM)
CNC放電加工機(EDM)は、高度に制御された電気火花を使用して、材料を目的の形状に操作します。スパークエローディング、ダイシンキング、スパークマシニング、ワイヤーバーニングとも呼ばれます。
EDMは、コンポーネントまたはワークピースに正確な微細穴、スロット、テーパーまたは角度の付いたフィーチャー、およびその他のさまざまなより複雑なフィーチャーを作成するために最もよく使用されます。これは通常、希望の形状や特徴に加工するのが難しい非常に硬い金属に使用されます。この良い例は、典型的なギアです。
#5 –CNCプラズマ切断機
CNCプラズマ切断機も材料の切断に使用されます。ただし、この操作は、コンピューターによって制御される高出力プラズマ(電子イオン化ガス)トーチを使用して実行されます。溶接に使用されるハンドヘルドのガス駆動トーチ(華氏10,000度まで)と同様の機能で、プラズマトーチは華氏50,000度までを達成します。プラズマトーチはワークピースを通して溶けて、材料に切り込みを入れます。
要約すれば:
精密CNC機械加工は、製造環境でのコンポーネントと仕上げの幅広い生産能力を提供します。使用環境、必要な材料、リードタイム、量、予算、および必要な機能に応じて、通常、目的の結果を提供するための最適な方法があります。
PTJでは、CNC旋盤とCNCターニングセンターマシンを使用しています。私たちは、お客様が必要とするコンポーネントを製造するために、さまざまな金属および熱可塑性材料でラウンド、チューブ、および六角棒のストックを実行します。
CNC旋盤やターニングセンターでどのような機能ができるのか、ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。私たちのチームはあなたのプリントをレビューし、あなたのデザインの特徴に関するフィードバックとインプットを喜んで提供します。