金属加工の工程では，錆除去・脱脂の目的を達成するために，金属清浄剤を使用して金属を清浄化する必要がある。金属クリーナーは主に界面活性剤添加洗浄助剤，防錆剤，デフォーマーからなる。それは、強い浄化と浄化能力を持ちます。金属製クリーナーの使用方法と注意事項を紹介します。
金属クリーナー使用時の注意点
1 .クリーナー濃度に注意
クリーナー濃度は洗浄効果に大きな影響を与える。一般に、濃度が高くなるにつれて除染能力が強い。しかし，ある濃度に達した後，除染能力は有意に改善されなかった。この場合、金属クリーナーの濃度は3 %から5 %の間で制御される。製品の設定マニュアルによると、除染効果が満足していない場合は、クリーナーの濃度を増加させないでください他の製剤を選択する必要があります。
2.クリーナー温度をマスターするには
温度が上昇すると、洗浄剤はその除染能力を増加させ続けるが、ある温度を超えた後、除染能力は低下する。したがって、クリーナの洗浄性を確保するためには、最適な温度範囲を設定する必要がある。特に、非イオン性クリーナーは、それらの温度が曇り点の下で制御される必要がある。
3 .クリーナーの使用時間をマスターする
使い捨てクリーナーは何度でも使用でき、使用時間はクリーニング部の数やクリーナーの汚染度合いによって異なります。通常、使い捨てクリーナーは7日間から14日間使用される。したがって、クリーナ量を節約し、クリーニングの質を向上させるためには、部品の特性に応じてクリーニングシーケンスの合理的な配置を選択する必要がある。
4 .汚れの種類と性質に注意を払う
汚れの種類や特性が異なる。汚泥、スケール、コークス、錆、その他の固相油、潤滑油、グリース残渣などの液相油汚れがある。汚れの種類の場合は、削除するクリーナーの異なるタイプを使用する必要があります。スケールとさびは、一般にクリーナーによって除去されます；他の油、グリースなどは、重油洗浄器できれいにされることができます。
6.部品の腐食防止
部品を洗浄するときは、クリーナーによって腐食される部分を避けるために注意しなければなりません。銅、鉛、亜鉛などの腐食が容易で、精度の高い機器や器具の部分には、中性に近い洗浄剤、低腐食、強い防錆能力を選択する必要がある。
7.洗浄条件を検討する
異なる環境の部品については、洗浄時にクリーニング条件を考慮する必要がある。蒸気加熱条件では、高温クリーナーを使用して金属をきれいにすることができます。マニュアル洗浄や洗浄部分が加熱に適していない場合は、低温クリーナーを使用する。機械洗浄や圧力スプレーを使用する場合は、低泡クリーナーを使用してください。
