シングルピースCNC加工では、一般的にブランクを加工する。したがって、逆加工を行う場合は余剰ブランク量の干渉があり、必要に応じて他の工具が必要となる。実際の処理においては、通常の逆側方法が要求できるが、煩雑な演算処理、長い工作機械の占有時間、不都合な観察などの問題があり、処理効率や加工精度に大きな影響を与える。cnc機械加工における裏面の改善方法を詳細に紹介した。
1 .逆処理の一般的方法
それは主に処理部品のときにフラットバイスのクランプに使用されます。
ストレートシャンクラウンドバー。この方法はストレートシャンク丸棒をスピンドルに固定する方法である。X軸が分割されていると仮定する。移動スピンドルは、ワークの一方の側にゆっくり近づいている。接近するとき、平行なブロックを使用して、丸い棒とワークの加工された表面との間のギャップを挿入する。進むのが簡単なとき、平行のブロックを取り出して、続けてください。スピンドルを動かし、並列ブロックを再接続します。プラグが差し込んでいないかプラグが入らない場合は、再びスピンドルを動かし、それを挿入して相対座標のx軸をゼロに戻す。一方、同様の動作方法では、X軸の総値を求め、スピンドルを全値の半分（ワークの中間）の半分に移動した後に座標系を設定する。この方法の利点は、操作が簡単であり、必要なツールが高い値ではない、欠点は、多くの操作ステップがあり、プロセスが面倒であり、ツールの精度が高くないことです。
ダイヤルゲージを使います。この方法は，レバーダイアルゲージのいくつかの付属品を使用して，その方法を達成する柔軟な方法である。操作方法は、レバーダイヤルゲージのクランプキャップを主軸に、ダイアルゲージをクランプキャップに取り付ける。
2 .逆側の改良方法
種々のサブツールをまとめると，偏心エッジファインダの使用が容易であり，サブセンターの精度が高いことが分かったが，逆側は完成できないことが特徴である。これは、偏心エッジファインダーの主要な欠点です。したがって、多くの実験を行った後、偏心ファインダの周辺構造を向上させることができ、本来の利点を保持することができ、その範囲を拡張して逆側を完成させることができる。
まず、数値制御用旋盤に嵌合の外輪と内孔を完成させ、内孔をエッジファインダとジャストマッチングし、部品の加工条件に応じて厚さを決定する。次に、ドリルベッドの側面にネジ穴を加工する。ねじ穴の大きさは厚さによって異なる。嵌合が完了すると、エッジファインダのエッジ検出端と一致し、2本のビスがサイドビスでロックされる。
改良されたサブ中心方法は処理精度を確実にするだけでなく、便利な観察および簡単で迅速な操作の利点も有する。
