アルミニウム合金とは何ですか？
そして、どのようにして特定のプロジェクトに最適なものを決定することができますか？これらは、アルミニウムに関してよく寄せられる質問の1つです。アルミニウム合金は、特定の割合の他の金属元素を純アルミニウムに添加することによって製造される金属化合物です。その結果、多くの場合、新しくより有用な金属になります。アルミニウムに添加されるアイテムは合金元素と呼ばれ、形成される新しい金属の品質を決定します。純アルミニウムには多くの合金元素を添加できるため、アルミニウムの合金も同様にさまざまです。すべての合金には、その組成に基づいた属性があります。この記事は、6xxxシリーズに分類される最も一般的なアルミニウム合金の2つ、6061および6063アルミニウム合金を比較することを目的としています。物性、強度、この投稿では、これらのアルミニウム合金の用途を強調して、プロジェクトに適したものを購入することにした場合に正しい方向を示すのに役立てています。6061アルミニウムと6063アルミニウムの違いは何ですか？
6061アルミニウム合金
6061アルミニウムは、アプリケーションの広い範囲で使用することができる最も優れた汎用的なアルミニウム合金の一つです。これは主に、金属の完全な成形性、溶接性、適度な耐食性、および適度に高い強度によるものです。これらの品質により、6061アルミニウムは非常に用途の広い合金になっています。6061アルミニウムは2.7グラム/ cm 2の密度を有し、3 それを作るために使用される主な合金元素はマグネシウムとシリコンです。6061アルミニウム合金は、多くの場合、熱処理プロセスを使用して強化され、6061-T4や6061-T6などのさまざまな範囲の焼き戻しを生成します。他の6xxxシリーズ合金よりも優れた強度を備えているため、6061アルミニウムが最も使用されているアルミニウム合金です。この合金の機械的強度は、その化学組成と析出硬化への応答に依存します。プロジェクトで軽量で頑丈な金属が必要な場合は、6061アルミニウムを選択する必要があります。
6063アルミニウム合金
6063アルミニウムは 、それが広く構造材料として使用されているため、一般的な建築のアルミニウムと呼ばれています。6063アルミニウム合金は、押し出しに対する優れた応答性を備えており、断面形状に描画することもできます。その上、それは最も耐食性があり、完璧な表面仕上げを保持します。これらの特性により、他の6xxxシリーズ合金よりも装飾部品に最適です。両方の6061および6063アルミニウムは2.7グラム/ cm 2の密度有する3。さらに、6063アルミニウムを熱処理して、最も一般的な焼き戻しを行うことができます。これは6063-T6アルミニウムです。
6061と6063アルミニウムは大きな違いはありません。ただし、6063アルミニウムは強度が低く、耐食性に優れているため、押し出しプロジェクトに最適です。また、風化しにくく、表面仕上げも優れた複雑な形状に成形できます。これらの長所により、6063アルミニウムは押出成形用の人気のある合金になっています。
6061アルミニウムと6063アルミニウムの比較
6061アルミニウムと6063アルミニウムはどちらも同じシリーズのものであるため、化学組成は同じです。この要因により、材料特性の観点から2つのアルミニウム合金を区別することが困難になります。ただし、アプリケーションと有用性に基づいて、6061アルミニウム合金と6063アルミニウム合金を比較することは可能です。さらに、6061アルミニウムと6063アルミニウムの強度の違いは、比較の良い点になります。強度は熱処理方法に基づいていることに注意することも同様に重要です。この投稿で行われた比較は、6061-T6と6063-T6に基づいています。
1.降伏強さ
6061の降伏強度は6063の降伏強度よりも大幅に高くなっています。このため、銃器の部品や自転車のフレームの製造など、強度が必要なプロジェクトでは、ほとんどの人が6063アルミニウムよりも6061アルミニウムを選択します。
2.極限強度
これは、永久変形中に得られる最大応力の尺度です。極限強度は降伏強度ほど重要ではありません。極限強度は、塑性変形が必要なプロジェクトでのみ優先されます。このセクションでは、6063アルミニウムの極限強度が最も低いため、塑性変形が必要な押し出しプロジェクトに使用されます。
3.疲労強度
これは、周期的な負荷に対する応答の尺度です。6061アルミニウムは、6063アルミニウムに比べて疲労強度が高いため、航空機や船舶の製造など、周期的な負荷が必要なプロジェクトに最適です。
4.軸受の降伏強度
これは、たとえば2つのプレートが結合された場合に、結合配置で材料がどの程度応答するかです。軸受強度は、部品に圧力がかかっているときに穴接合部の亀裂を引き起こさない最大応力です。この品質は足場に役立ちます。6061アルミニウム合金は6063アルミニウム合金よりも高い軸受降伏強度を持っているため、このような用途に最適です。
5.硬度
これは、延性、表面品質、および一般的に材料の材料強度でもあります。この品質は多くの場合スケーラブルであり、さまざまなスケールに基づいて測定できます。6061および6063アルミニウム合金はそれほど硬くはありません。ただし、これらの金属合金は、成形するのに十分な延性があります。同時に、それらはそれらの強さのために変形に抵抗することができます。ただし、6061アルミニウムは、硬度が必要な用途に最適です。
6.被削性
これは、フライス盤、旋盤加工、またはダイキャスト時の材料の性能です。金属を機械加工する方法は非常に多く、このアプローチは材料特性を比較する上で非常に主観的です。6061アルミニウムは、6063アルミニウムよりも機械加工に対して最高の応答性を示します。このため、機械加工手順が必要なプロジェクトでは、6061アルミニウムが最も好まれます。6063アルミニウム合金も機械加工できますが、6061ほどの性能はありません。
結論
この投稿では、強度、特性、および用途に基づいて、6061アルミニウム合金と6063アルミニウム合金の比較を示しました。それぞれの合金は比較が異なるため、特定のプロジェクトに最適であることを理解することが重要です。さらに、適切な材料を選択するには、プロジェクトとそれをより適切に完了するための特性を評価する必要があります。6061と6063の両方のアルミニウム合金は、同じ化学組成を持っていても、さまざまな品質を持っています。
