1）アルミ鋳造部品のコールドシャットとは何ですか？
金属が突き当たるか重なり合うが合流しないギャップは、コールドシャットと呼ばれます。主な特徴は、明白で不規則でくぼんだ直線であり、形状は小さくて狭く、一部の接合エッジは滑らかで壊れている可能性があります。アルミニウム合金ダイカストでコールドシャットが発生する領域は、通常、ゲートから遠い領域です。これは、金属の流れが複数のストランドに分割されると、各ストランドのフローフロントが凝縮状態（凝固フロントと呼ばれる）になっているためですが、後続の金属の流れのプッシュの下で、それはまだ満たされています。それが出会う金属流にも凝固前線がある場合、出会う凝固層はもはや融合できず、接合部はギャップを示します。重度のコールドシャットは、鋳物の使用に一定の障害があります。これは、鋳物の使用条件とコールドシャットのタイプによって決定する必要があります。
2）アルミダイカスト部品でコールドシャットが発生する理由
- 溶湯注入温度が低いか、金型温度が低い。
- 合金組成が基準を満たしていないため、流動性が悪い。
- 溶融金属は別々のランナーに充填されるため、溶融が不十分になります。
- ゲートの設計が不適切であり、充填プロセスが長すぎます。
- 充填速度が遅い、または排気が悪い。
3）コールドシャットを改善する方法
- 注湯温度と金型温度を適切に上げてください。
- 流動性を向上させるために合金組成を変更します。
- ゲートシステムを改善し、内部ゲートの速度を上げ、充填条件を改善します。
- オーバーフロー条件を改善し、オーバーフローフローを増やします。
- 噴射速度を上げ、排気条件を改善します。
- 比圧力を上げてください。
