加工誤差は加工精度のレベルを反映している。機械加工工場のために、製品の品質を確実にするために、最初にすることは処理のエラーを制御することです。したがって、実際の生産における一般的な加工誤差は何ですか？詳しく見てみましょう。
1 .機械の製造誤差
機械の製造誤差は主軸回転誤差，ガイドレール誤差，変速チェーン誤差を主に含む。主軸回転誤差とは、平均回転軸に対して各モーメントでスピンドルの実際の回転軸の変化を意味し、加工された被加工物の精度に直接影響する。
主軸回転誤差の主原因は主軸の軸方向誤差，軸受そのものの誤差，軸受間の軸対称誤差，スピンドル巻線である。ガイドレールは工作機械上の基準であり、各工作機械部品の相対的な位置関係を決定し、工作機械の運動のための基準でもある。ガイドレール自体の製造誤差，ガイドレールの凹凸摩耗や設置品質がガイドレール誤差にとって重要な要因である。伝送チェーンエラーは、伝送チェーンの始めおよび終わりの伝送要素間の相対運動のエラーを意味する。それは、使用中の摩耗と同様に駆動列のさまざまなコンポーネントの製造およびアセンブリエラーに起因する。
2 .工具の幾何学的誤差
いずれの工具も切削加工中に必然的に摩耗し、被加工物の大きさや形状が変化する。工具形状誤差が工作機械の誤差に及ぼす影響は、工具の種類によって異なり、固定サイズの工具を用いた場合、工具の製造誤差は工作物の加工精度に直接影響を及ぼす。
3 .フィクスチャの幾何学的誤差
フィクスチャの機能は、工作物を機械及び機械に対応した正しい位置にすることであるため、治具の幾何学的誤差は加工誤差（特に位置誤差）に大きな影響を与える。
4 .位置決め誤差
位置決め誤差は、主に基準ミスアライメント誤差と位置決めサブ製造誤差誤差とを含む。工作機械上でワークを加工する場合は、加工の位置決め基準として、ワーク上の幾何学的要素を選択しなければならない。選択された位置決め基準および設計基準が使用される場合（参照は、表層図面および部品図面上のポジションを決定するために用いる）。一致しない場合、参照ミスアライメントエラーが発生します。
ワークピース位置決め面および固定具位置決めコンポーネントは、一緒に位置決め対を形成する。位置決め対の不正確な位置決めおよび位置決め対間のマッチングギャップによって、生じるワークピースの最大ポジション変化のために、ポジショニングサブ製造不正確エラーは、呼ばれる。位置決め及び製造における不正確な誤差は、調整方法を使用したときのみ製造され、試作切削工程で発生しない。
5 .プロセスシステムの変形に起因するエラー
工作物剛性：加工システムにおける機械、工具、固定具に対する工作物剛性が相対的に低い場合、切削力の作用による工作物の剛性不足による変形は、加工誤差に大きな影響を与える。
工具剛性：被削面の法線方向の外部旋削工具の剛性は非常に大きく変形は無視できる。小径の内径、アーバの剛性は非常に悪く、穴の加工精度に大きな影響を与える。
工作機械部品剛性：機械部品は多くの部品で構成されている。工作機械の部品剛性の適切な簡易計算法はない。現在，機械部品剛性を決定するために，主に実験方法が使用されている。工作機械部品の剛性に影響する要因は，継手の接触変形の影響，摩擦力の影響，低剛性部品の影響，およびクリアランスの影響である。
