- 1.白いスチールナイフの速度は速すぎてはいけません。
- 2.銅細工の場合は、白い鋼のナイフを少なくし、フライングナイフまたは合金ナイフを多く使用します。
- 3.ワークピースが高すぎる場合は、異なる長さのカッターを使用して厚さをカットする必要があります。
- 4.大きなナイフで荒削りした後、小さなナイフを使用して残りの材料を取り除き、残りの量が一定になるようにします。
- 5.平面加工には平底ナイフを使用し、加工時間を短縮するためにボールナイフの使用量を減らしています。
- 6.銅細工人が角を掃除するとき、最初に角のRのサイズをチェックし、次に使用するボールナイフのサイズを決定します。
- 7.キャリブレーション平面の四隅は平らでなければなりません。
- 8.傾斜が整数の場合、パイプの位置など、傾斜ナイフを使用して処理します。
- 9.各プロセスを実行する前に、前のプロセスが処理された後に残っているマージンを考慮して、空のカッターや過度の処理を回避します。
- 10.形状、溝、片面、周囲の高さを低くするなど、単純なツールパスを使用するようにしてください。
- 11. WCUTを歩くとき、あなたがフィニッシュに行くことができるならば、ラフに行かないでください。
- 12.ライトナイフの形状が粗い場合は、まず研磨してから研磨します。ワークが高すぎる場合は、まずエッジを研磨してから、底を研磨します。
- 13.処理精度とコンピューター計算時間のバランスをとるために、許容範囲を合理的に設定します。荒削りの場合、公差はマージンの1/5に設定され、ライトナイフの場合、公差は0.01に設定されます。
- 14.空のナイフの時間を減らすために、より多くの手順を実行します。エラーの可能性を減らすために、もっと考えてください。処理条件を改善するために、より多くの補助ラインを実行します。
- 15.非平面の表面をフライス加工する場合は、ボールカッターを使用するエンドカッターを増やしてください。カッターを受け取ることを恐れないでください。
- 16.小さなナイフが角を取り除き、大きなナイフが洗練されます。
- 17.麺を作ることを恐れないでください。適切な麺を作ると、処理速度が上がり、処理効果が美しくなります。
- 18.粗い材料は高い硬度を持っています：アップミリングはより良いです。
- 19.粗い材料は硬度が低く、ダウンミリングの方が優れています。
- 20.工作機械は、優れた精度、優れた剛性、仕上げを備えています。ダウンミリングに適しています。その逆も同様です。
- 21.部品の内側の角の仕上げには、ダウンミリングを使用することを強くお勧めします。
- 22.粗加工：アップミリングが優れており、仕上げ：ダウンミリングが優れています。
- 23.工具材質は靭性が良く、硬度が低いため、荒削り（切削量の多い加工）に適しています。
- 24.工具材料は靭性が低く、硬度が高いため、仕上げ（少量の切削量の処理）に適しています。
- 25.珞エレメントを含む鋼材の場合、この種の鋼材は粘着性があるため、下部ナイフは小さくする必要があります。
