中国の機械加工プロセスで熱処理プロセスの場所をどのように調整しますか？
適切なタイミングで機械加工プロセスに熱処理を挿入すると、低温プロセスと高温プロセスをより適切に一致させ、熱処理による変形を回避できます。熱処理の配置は、一般に次のように分類できます。
1.予備熱処理予備熱処理の目的は、ブランクの製造工程で発生する内部応力を除去し、金属材料の切削性能を向上させ、最終熱処理の準備をすることです。予備熱処理には、焼入れと焼入れ、焼鈍、正規化など、一般的に荒削りの前後に配置されます。荒削りの前に配置すると、材料の切削性能が向上します。荒削り後は、残留内部応力を除去するのに役立ちます。
2.最終熱処理は、通常、荒加工後、半仕上げ後、仕上げ前後に行う必要があります。浸炭焼入れ、焼入れ焼戻しなどの変形の大きい熱処理は、仕上げ前に行う必要があります。仕上げ時に修正できること。熱処理の変形、窒化などの変形の少ない熱処理を仕上げ後にアレンジできます。
3.時効処理時効処理の目的は、内部応力を除去し、ワークの変形を低減することです。時効処理は、自然時効、人工時効、氷冷処理の3つのカテゴリに分類されます。時効処理は、通常、荒加工後、仕上げ前に行われます。より高い精度が要求される部品は、半仕上げ後の時効処理用に配置できます。氷冷処理は、通常、焼き戻し処理後、または仕上げまたはプロセスの終了後に配置されます。
4.表面処理表面の防食や表面装飾のために、表面をコーティングしたり青みがかったりする必要がある場合があります。この表面処理は通常、プロセスの最後に行われます。
製造工程とは、原材料（または半製品）から製品を製造する全工程を指します。機械製造の場合、原材料の輸送と保管、製造準備、ブランク製造、部品処理と熱処理、製品の組み立て、デバッグ、塗装、梱包が含まれます。生産プロセスの内容は非常に広範囲です。現代の企業は、システムエンジニアリングの原則と方法を使用して生産を整理およびガイドし、生産プロセスを入力と出力を備えた生産システムと見なしています。それは企業の管理を科学的にし、企業をより適応性と競争力のあるものにすることができます。
製造工程では、原材料（またはブランク）の形状、サイズ、性能を直接変更して完成品にする工程を工程といいます。それは生産プロセスの主要部分です。たとえば、ブランクの鋳造、鍛造、溶接、材料の特性を変えるための熱処理、部品の機械加工などは、すべて技術的なプロセスです。技術プロセスは、1つまたは複数の連続した手順で構成されています。
プロセスは、技術プロセスの基本単位です。いわゆるプロセスとは、作業現場で1つまたはグループのワークピースに対して継続的に完了するプロセスの一部を指します。プロセス形成の主な特徴は、処理対象、設備、オペレーターが変更されず、プロセスの内容が継続的に完了することです。
