機械加工プロセス仕様書は、部品の機械加工プロセスと操作方法を指定するプロセスドキュメントの1つであり、特定の製造条件下で、より合理的なプロセスと操作方法を所定の形式でプロセスドキュメントに書き込むことです。承認。技術革新により、中国の上級機械加工メーカーは次の一般的なヒントをまとめました。
1.中国の機械加工では、万力のあごを取り外し、2つのM4ねじ穴を処理しました。厚さ1.5mmの2枚の鋼板をあごと同じ高さにし、厚さ0.8mmの硬い鋼板をアルミ皿穴リベットでリベット留めしました。真ちゅう製プレート3は、M4皿ネジ1でジョーに固定され、耐久性のあるソフトジョーを形成します。これにより、パーツがクランプされるのを防ぎ、互換性を持たせることもできます。
2.中国の機械加工では、磁石を使用して小さな部品（有料部品）を拾うのは不便です。マグネット1の下に鉄板2を吸うことができ、たくさんの小片を吸うことができるだけでなく、鉄板を引き離した直後に小片が自動的に回収ボックスに注がれます。印象づけるには十分ではありませんが、非常に実用的です。
3.中国の機械加工工程でのベルトプーリーは、ベルトプーリーと車軸の間で滑ることがよくあります。￠ 15〜18mmのディンプルドリルビットを使用して、車軸に一連のディンプルを作成します。これにより、滑りを防ぐための吸着力が形成されます。廃棄物を宝物に変える上司から報酬がもらえます。4.中国の機械加工では、六角レンチのハンドルが短く、力を加えることができない場合、レンチよりも内径がわずかに大きいパイプを断面からフライス盤で削り、レンチをスロットに挿入することができます。 、ロングハンドルとして使用できます。
中国の機械加工では、一度に生産されないものが多いのですが、生産されるとラフなモデルになります。工場が実物になると、機械加工には機械設備が必要になります。 、さまざまな製品要件に応じて機械加工を行い、最終的には使用価値のある製品になります。
機械加工の効率と生産される製品の品質を確保するために、機械加工を行う際には4つの原則に従う必要があります。
1.最初のベンチマーク：
機械設備を使用して製品を処理する場合は、後続の処理中に位置決め基準が存在するように基準面を決定する必要があります。基準面を決定した後、最初に基準面を処理する必要があります。
2.処理段階を分割します。
製品を機械加工する場合、製品の要件に応じてさまざまな程度に処理する必要があります。処理の程度を分割する必要があります。精度要件が高くない場合は、単純な荒加工段階で十分です。製品スケジュールの要件はますます厳しくなり、フォローアップでは半仕上げと仕上げの段階が実行されます。
3.穴の前の面：
加工中、ブラケットなどのワークは平面加工と機械穴加工を行う必要がありますが、加工穴の精度誤差を小さくするには、まず平面を加工してから穴を加工することで誤差を減らすことができます。 。
4.仕上げ処理：
この処理原理は、おおよそいくつかの研削および研磨処理であり、通常、製品が構造を完全に完成させた後のステップです。
