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鋳造の気孔率を解消するアルミ合金ダイカスト工法のご紹介

鋳造気孔率の解決方法

最初に気孔が形成される理由を分析し、それに対応する措置を講じます。

(1) 乾いた清潔な合金材料を選択してください。

(2) 制御下で溶融物を過熱したり、脱ガスしたりしないでください。

(3) ダイカスト プロセス パラメータ、特に射出速度を合理的に選択します。調速高速加工の原点。

(4) シーケンシャル充填により、キャビティ ガスの排出が促進されます。注ぐ I: 1、ランナーは十分な長さです。合金液体とガス排出のスムーズな流れを助長する 50 ラムでなければなりません。

I:1の厚みと向きは変更可能で、穴にはオーバーフロー溝と排気溝が設定されています。オーバーフロー生成物の断面積の合計が、ゲート部の断面積の合計の60%以上であると、スラグ排出効果が劣る。

(5) 性能の良い塗料を選択し、噴霧量を制御します。

適切なダイカストマシンを選択してください

ダイカストマシンはダイカスト生産の基幹設備であり、その性能がダイカスト部品の品質を客観的に決定します。製品の品質を確保し、生産効率を向上させ、生産コストを削減するには、ダイカストマシンの正しい選択が不可欠です。ダイカストマシンの性能は、2 つの側面に依存します。

十分な型締力:溶湯の流動圧力が高いピークに達するのを防ぎ、材料のバリや飛散を防ぎます。

十分な射出能力: スタンド鋳造プロセスによって金型の過熱や大量のオーバーフローが発生しないことを保証すると同時に、加速に必要な十分な溶融金属を輸送し、キャビティを充填するのに十分な能力を機械に確保します。短時間でのスピード。

ダイカスト金型ランナーの設計

亜鉛合金は短時間でキャビティを充填する必要があるため、ダイカスト金型とそのランナー システムの設計と製造は、プラスチック金型よりもはるかに高度です。

ランナー システムは、何らかの方法で金属溶液をガイドしてキャビティを埋めます。金属液の流れ方向、圧力伝達、充填時間、排気条件、金型温度分布において重要な役割を果たします。

ダイカストの品質を決める重要な要素でもあります。

ダイカスト金型ランナー システムの設計原理は、鋭角なコーナーを避けるためにグースネックからゲートまで要約する必要があり、ランナー表面は抵抗を減らし、液体亜鉛合金の流量を維持するために滑らかでなければなりません。

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