CNC機械加工には多くの側面を含む多くの内容があり、特に機械工業では、この用語がよく使用されます。中国のCNC機械加工メーカーの機械加工プロセスは何ですか？これらはすべてこの点での問題であり、検討に値する問題でもあります。以下で詳しく紹介します。
1.CNC加工に関する注意事項
（1）ワークが高すぎる場合は、長さの異なるカッターで層状に荒削りし、大きなナイフで荒削りした後、小さなナイフで残りの材料を取り除きます。
（2）平底ナイフを使用して平面を処理し、処理時間を短縮するためにボールナイフの使用量を減らします。傾斜があり、整数の場合は、傾斜ナイフを使用して処理します。
（3）加工精度と計算時間のバランスをとるために、公差を合理的に設定します。空の工具の時間を短縮するために、より多くの手順を実行します。
（4）粗い材料の硬度が高い場合はアップカットミリングを選択し、粗い材料の硬度が低い場合はダウンミリングを選択します。フライス盤の荒削り、フライス盤の仕上げ。
（5）工具材料は靭性が良く、硬度が低いため、荒加工に適しています。工具材料は、靭性が低く、硬度が高く、仕上げに適しています。
2.CNC機械加工プロセス
（1）部品の型締方法と固定具の選択
CNC工作機械の加工部品のクランプ方法も、位置決め基準とクランプ計画を合理的に選択する必要があります。正確な基準を選択するときは、これらを除いて、「ベンチマークの均一性」と「ベンチマークの一致」の2つの原則に従います。 2この原則では、次のことも考慮する必要があります。
a。1回の位置決めとクランプですべての面の処理を終了するようにしてください。したがって、処理する各面に適した位置決め方法を選択する必要があります。
b。ワークピースを一度クランプすると、ワークピースのすべての表面の処理を終了できるはずです。
c。ワークテーブル上のワークの配置位置を決定する際には、各ステーションの処理、ツールの長さ、およびツールの剛性が処理品質に与える影響を考慮する必要があります。
d。制御処理で使用されるフィクスチャは、生産準備サイクルを短縮するために、可能な限り共通のコンポーネントと調整可能なフィクスチャから組み立てる必要があります。
（2）処理順序の整理
処理順序を調整するときは、「フェースファースト、ホールセカンド」、「ラフファースト、ファイン」などの基本原則に従う必要があります。これらの基本原則に加えて、次の原則にも従う必要があります。
a。ツール集中型プロセス処理によると、同じツールを何度も繰り返し使用しないようにするには、ツールの変更回数と時間を減らします。
b。高い同軸度が必要な穴システムの場合、1回の位置決め後に穴システムの処理を完了してから、他の座標位置の穴システムを処理する必要があります。これにより、繰り返し位置決めによるエラーを排除し、同軸度を向上させることができます。穴システムの。
c。工具点と工具交換点を決定することを選択します。一度決定すると、変更するのは適切ではありません。
