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CNCターンミリング複合機の利点は何ですか?

CNCターンミリング複合機とは、ターニングとミリングの両方を完了することができるCNC工作機械を指します。この機械は、主に2回のクランプによって引き起こされる精度とベースラインの損失を回避するために、プロペラの処理に最初に使用されました。

CNCターンミリング複合機は、複合工作機械の主要モデルの1つです。 CNC旋盤の機能に加えて、平面フライス加工、穴あけ加工、タッピング、ストレート溝、スパイラル溝、歯車フライス加工も実行できます。旋削、フライス加工、ボーリングなどの複合機能により、ワンタイムクランプと完全仕上げの加工コンセプトを実現できます。これは、近年最も急速に成長している処理方法の1つです。

一般的なCNCターンミリング複合機には、次の2つの特徴があります。

  • 1.主軸モーターはサーボモーターを採用しており、主軸の回転運動と送り運動を連動させることができます。
  • 2. CNC旋盤のタレットの構成に加えて、少なくとも電動工具を構成するか、別の電動工具ホルダーを構成します。

通常の旋盤と比較して、CNCターンミリング複合機には次の利点もあります。

CNCターンミリングマシンセンターは、さまざまな特殊工具を取り付けることができ、新しい工具配置により、工具交換時間を短縮し、処理効率を向上させ、1回のクランプですべてまたはほとんどの処理ステップを実行できるため、製品製造プロセスチェーンが大幅に短縮されます。これにより、ローディングクランプの変更による生産支援時間が短縮され、ツーリングフィクスチャの製造サイクルと待機時間が短縮され、生産効率が大幅に向上します。

型締時間を短縮し、加工精度を向上させます。

クランプ時間の短縮により、位置決め基準の変換によるエラーの蓄積が回避されます。同時に、現在のCNCターンミリング複合加工装置のほとんどはオンライン検出機能を備えており、製造工程における重要なデータのインポジション検出と精密制御を実現し、製品の加工精度を向上させることができます。 ;高強度の一体型機械設計により、難しい切削材料の重力処理能力が向上しました。

旋削およびフライス加工中に、工具は断続的な切削を実行します。これにより、あらゆる材料から形成されたワークピースのより短い切削が可能になり、切りくずを自動的に簡単に除去できます。また、断続的な切削により、工具を冷却するのに十分な時間を確保できるため、ワークピースの熱変形を低減し、工具の寿命を延ばすことができます。従来のCNCマシンと比較して、CNCターンミリング複合機の速度が速く、完成品の品質が向上し、切削抵抗が低下し、薄肉ロッドと細長いロッドの精度が向上します。

切削速度はワークの回転速度と工具の回転速度に分解できるため、機械的特性により工具の回転速度を上げたり下げたりしても同じ加工効果が得られます。ワークピース。この機能は、大きな鍛造ブランクの処理に特に適しています。鍛造ブランクの速度により、ワークの偏心による振動を低減できるため、ワークのスムーズな切削を確保し、ワークの加工ミスを低減します。

ターンミリング複合機を使用してワークを加工する場合、ワークの回転速度が遅いため、ワークの遠心力を効果的に低減し、変形を防ぐことができ、ワークの加工精度を向上させることができます。ターンミリング複合機で大きな縦送りを使用すると、正確な切削が可能になり、表面粗さが効果的に保証されます。