CNC加工とは、デジタル情報を使用して、CNC工作機械の部品と工具の変位を制御する加工方法のことです。 部品の多様性、小ロット、複雑な形状、高精度の問題を解決し、高効率と自動処理を実現するための効果的な方法です。
CNC工作機械加工と従来の工作機械加工のプロセスルールは概ね一貫していますが、CNCは1回限りのクランプであり、連続自動処理によりすべての旋削とフライス加工が完了するため、CNC工作機械加工の前後に注意すべき点がいくつかあります。 完成されました。
注意が必要な事項：
- 切りくずを取り除き、機械を拭いて、機械と環境を清潔に保ちます。
- 損傷した工作機械ガイドのオイルワイパープレートを確認または交換するように注意してください。
- 潤滑油とクーラントの状態を確認し、適時に追加または交換してください。
- 機械操作パネルの電源と主電源を順番に切ってください。
- 機械の電源を入れるときは、最初にゼロに戻る（特別な要件を除く）、手動、ジョグ、および自動の原則に従う必要があります。工作機械の操作は、低速、中速、そして高速の原則に従う必要があります。低速および中速の実行時間は2〜3分以上でなければなりません。異常がないと判断された場合は、作業を開始できます。
- チャック上またはセンター間でワークをノック、修正、修正することは固く禁じられています。次のステップに進む前に、ワークピースとツールがクランプされていることを確認する必要があります。
- 工具、ワークを交換するとき、ワークを調整するとき、または機械を離れるときは、オペレーターは機械を停止する必要があります。
- 工作機械の安全および安全保護装置は、オペレーターが任意に分解および移動してはなりません。
- 工作機械が加工を開始する前に、プログラム検証方法を使用して、使用するプログラムが加工されたものと類似しているかどうかを確認する必要があります。正しいことを確認したら、安全カバーを閉じて工作機械を起動して部品を加工できます。
- 工作機械の付属品、測定工具、切削工具は、適切に無傷で良好な状態に保つ必要があります。
- 機械を清掃し、心押し台とパレットを機械の端に移動して、機械の電源を切ります。
- 作業中に工作機械が故障したり異常が発生した場合は、直ちに停止して現場を保護し、直ちに現場責任者に報告してください。
- オペレーターは、マシンパラメーターを変更することはできません。必要に応じて、デバイス管理者にマシンパラメータを変更するように通知する必要があります。
- 部品図の技術的要件を理解し、ブランクのサイズと形状に欠陥がないか確認します。部品の取り付け方法を適切に選択してください。
- CNC旋削工具とフライス工具を正しく選択し、部品と工具を取り付けて精度と硬さを確保します。
- CNC工作機械の制御および操作パネルを理解して習得し、プログラムをシステムに正確に入力し、検査をシミュレートして、処理前にすべての準備を行います。
- 機械が異常動作したり、処理中に誤動作したりした場合は、直ちに機械を停止し、危険を避けるためにインストラクターに報告してください。
CNCマシニングサービスはPTJのコアビジネスであり、プロテクトからバルク生産まで、プロの3/4/5 aixs CNCマシニングセンター、CNCターニング機器、CNCターニングフライス機器、CNC研削盤などは、十分に訓練された製造によって運営されています。 30以上の業界の1000以上のグローバル顧客からの要求を満たすエンジニア。
CNC機械加工は、標準の棒材またはPTJの他の製造プロセスの1つから製造されたブランクから開始して行うことができます。
CNC機械加工のニーズに全体的な価値を提供する方法については、お問い合わせください。
