工作機械の磁気チップコンベヤーは、主に永久磁石材料によって生成された強磁場の磁力を使用して、チップコンベヤーの作動磁気プレート上のチップ、またはオイルまたはエマルジョン中の粒子および粉末を150以下の長さで吸着します。ミリ波ファイリングは吸着・分離され、指定された切りくず除去場所または切りくず回収ボックスに運ばれます。長さ100mm未満の粉末、粒状、鉄のファイリング、およびコイル状でないパン粉を処理したり、パン粉をオイルとエマルジョンで分離して、指定された切りくず除去ボックスに輸送したりできます。
工作機械磁気チップコンベヤーの動作原理の紹介：
すべての磁石には鉄を引き付ける性能があり、鉄を引き付ける力は両端にあります。両端は磁極と呼ばれます。どの磁石も北と南を指すという特徴があります。北端は「N」で示される北極と呼ばれ、ガイドの端は「S」で示される南極と呼ばれます。 2つの磁石が接近している場合、それらが同じ極である場合は互いに反発し、異なる場合は互いに引き付け合います。磁力が到達できる範囲を磁場と呼びます。磁気チップコンベヤーは、チップコンベヤーの作動磁気プレートにチップを吸着するか、油、エマルジョンに長さ150 mm以下の粒状、粉末、鉄のチップを吸着して分離し、指定されたチップコンベヤーに輸送します。場所または収集ボックス。長さ100mm未満の粉末、粒状、鉄のファイリング、およびコイル状でないパン粉を処理したり、パン粉をオイルとエマルジョンで分離して、指定された切りくず除去ボックスに輸送したりできます。
機械工具磁気チップコンベヤーの使用において注意が必要な事項：
- 1.濡れたり乾いたりしていない鉄のやすりに注意してください。工作機械の磁気チップコンベヤーは、この種の鉄のやすりくずを処理するのが特に困難です。通常の方法は、このタイプの鉄粉を完全にウェットタイプに変更してから、ウェット処理に従ってチップコンベヤーを設計することです。切りくず除去システムでは、切りくず除去ラインに混入しないように、クーラント付きの工作機械を個別に処理する場合があります。
- 2.機械工具の磁気チップコンベヤーの切りくず除去率は可能な限り大きくありません。切りくず除去量に影響を与える主な要因は、速度、有効切りくず除去幅、磁気ブロック間隔、スクレーパー距離です。一定の幅と間隔（仕様とモデル）の条件下では、速度の増減によって切りくず除去のサイズが決まります。切りくずの除去量は摩耗を増加させます。
- 3.プレートベルトマグネティックタイプとクローラーチェーンタイプのチップコンベヤーの各パワーヘッドはオーバーラップなしで42mを達成できますが、実際の設置状況を考慮すると、この範囲を超えて通常30m以下で、パワーヘッドを追加する必要があります。他のタイプの最大長は制限されています（大流量の水フラッシングを除く）。
