長方形の歯型の凹型テンプレート（内側の角の半径はR0.07mm）の遅いワイヤー切断プロセス。
- （1）まずΦ0.20mmのカッティングワイヤーを使用してテンプレート穴を必要なサイズに加工し、内側の角をR0.15mmに加工します。
- （2）消磁してシャットダウンします。
- （3）Φ0.10mmフィラメントを交換してください。スローワイヤーカッティングおよびカッティングワイヤーコンベヤーベルトを未使用の位置に移動します。コンベヤーベルトの3箇所すべてを使用し、フィラメントを噛む効果が良くない場合は、コンベヤーベルトを新しいものと交換してください。
- （4）リセンタリング。ポイントタイプのサポートは、カッティングワイヤーの下部偏向点を正確に配置し、カッティングワイヤーを正確にガイドすることができます。切断線の直径がΦ0.20mmの場合、位置合わせの中心は点bにあり、切断線の直径がΦ0.10mmの場合、位置合わせの中心は点aにあります。| ab | = | bo |-| ao | = 0.1〖KF（ ）2〖KF〗〗-0.05〖KF（）2〖KF〗= 0.0707mm。したがって、Φ0.10mmフィラメントを交換して中心座標値を再調整するには、元の中心座標値から約0.0707mm離す必要があります。
- （5）図の角半径を変更し、再プログラムし、他の穴の輪郭線を避け、穴の角半径をR0.07mmにトリミングします。
- （6）マルチホールダイ、固定プレート、アンロードプレートの処理順序
マルチホールダイ、固定プレート、アンロードプレートは、加工工程における各穴の残留応力と加工熱による微小変形を考慮しているため、実際の生産で形状を確保するために、一貫した穴加工順序の方法を採用しています。穴位置変形の均一性により、ダイの穴、固定プレート、および排出プレートの同軸性が保証されます。
動きの遅い断線加工機は、加工精度が高く、機能性も高いが、加工コストが高いため、工作機の役割を十分に発揮し、経済的メリットを生むためには、合理的な加工技術分析やワークの技術性能分析を行い、工作物の構造を十分に理解する必要があります。機械工具の操作スキルのパフォーマンスと習熟度、水と電気のパラメータの合理的な選択、処理中の断線の低減、実際の経験と教訓を絶えず要約して、機械工具の可能性を最大化し、生産効率を向上させます。
