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小型マシニングセンターの工程特性

  1. 定期的な複合生産部品の処理に適しています。一部の製品の市場需要は周期的で季節的です。特別な生産ラインを使用すると、利益が損失を上回ります。通常の設備での処理効率は低すぎ、品質が不安定であり、数量を保証することは困難です。マシニングセンターを使用した最初のトライアルカットの後、プログラムと関連する生産情報を保持することができ、次に製品を再生産するとき、生産を開始するのに長い時間がかかります。
  2. 高能率・高精度のワークの加工に適しており、需要が少ない部品もありますが、高精度・短工期が要求される主要部品です。従来のプロセスでは、作業の調整に複数の工作機械が必要であり、サイクルが長く効率が悪いため、プロセスの流れが長いと、人為的な影響により廃棄物が発生しやすく、経済的損失が大きくなります。 、処理センターは処理に使用され、生産はプログラムによって完全に制御されます。これにより、長い技術プロセスが回避され、ハードウェアへの投資と人的干渉が減少し、高い生産効率と安定した品質という利点があります。
  3. 適切なバッチのワークピースに適しています:プロセッシングセンター生産の柔軟性は、特別な要件への迅速な対応に反映されるだけでなく、大量生産を迅速に達成し、市場競争力を高めます。処理センターは、中小規模のバッチ生産、特に小ロット生産に適しています。処理センターを使用する場合は、経済的なバッチよりもバッチを大きくして、良好な経済的結果を得るようにしてください。マシニングセンターと補助工具の継続的な開発により、経済的なバッチはますます小さくなっています。複雑な部品によっては、5個から10個の部品を製造でき、マシニングセンターを単一部品の製造と見なすこともできます。
  4. 複雑な形状の部品の加工に適しています。4軸リンケージと5軸リンケージのマシニングセンターのアプリケーションとCAD / CAMテクノロジーの成熟した開発により、加工部品の複雑さが大幅に増大しています。 DNCを使用すると、同じプログラムの処理内容がさまざまな処理要件を満たすのに十分なものになり、複雑な部品の自動処理が非常に簡単になります。
  5. その他の機能:マシニングセンターは、マルチステーションワークや集中ワーク、測定が難しいワークの処理にも適しています。また、クランプが困難なワークや、位置合わせと位置決めだけで加工精度を確保しているワークは、マシニングセンターでの生産には不向きです。