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ステンレスのプレス部品の生産中の問題

ステンレスのプレス部品はその美しい外観、優れた耐食性、高温の酸化性と高い低温の強度で人々の愛顧を受けて、そして各業界の中でますます広範な応用を得ます。ステンレスのプレス部品の一番直観的な良い基準は外観の品質です。

ステンレスの特性はステンレスのプレス部品の加工性能が悪く、表面に傷がつきやすいことを決定しました。金型は癒着腫が発生しやすく、ステンレスのプレス部品の品質と生産効率に大きく影響しました。次に、ステンレスのプレス加工の問題について話しましょう。

  • まず、ステンレスのプレス部品の高硬度のため、引張しにくいです。プレス中に金型の設計が不合理であれば、変形が大きすぎて、ひびが入りやすいです。
  • 第二に、ステンレスのプレス部品は高い降伏点を持っています。必要な大きなプレス圧力と金型の設計と金型材料に対する高い要求があります。金型が不合理または金型材料が不良で、生産過程で爆発しやすく、生産が停滞している。
  • 第三に、ステンレスのプレス部品は変形が大きく、表面がしわになりやすいです。
  • 第四に、金型には癒着腫が発生しやすく、ステンレス製のプレス部品の加工過程において、キズやヘコミの原因となることが多い。
  • 第五に、ステンレスのプレス部品の金型を設計する時、材料の弾戻し係数を計算しなければならない。