機械部品と補助装置は、CNC工作機械の重要なコンポーネントです。その中で、機械部品には主に、工作機械のスピンドル部品、使用者のねじナットのペア、およびガイドレールライトが含まれます。補助装置には主に、CNCインデックスヘッド、自動ツールチェンジャー、油圧システム、冷却および潤滑装置が含まれます。したがって、それは日常のメンテナンスおよびメンテナンス中のCNC工作機械のメンテナンスおよびメンテナンス作業全体の一部です。
機械部品のメンテナンスとメンテナンス
CNC工作機械の機械部品の保守と保守には、主に、機械工具のスピンドル部品、送り伝達機構、ガイドレールなどの保守と保守が含まれます。
1.スピンドルコンポーネントのメンテナンスとメンテナンス
メインシャフトコンポーネントは、CNC工作機械の機械部品の重要な部分であり、メインシャフト、ベアリング、スピンドル停止装置、自動クランプ、および切りくず除去装置で構成されています。 CNC機械工具のスピンドルコンポーネントの潤滑、冷却、およびシーリングは、機械工具の使用および保守中に注意を払う価値のあるいくつかの問題です。
まず、良好な潤滑効果により、ベアリングの作動温度を下げ、寿命を延ばすことができます。そのため、低速ではグリースとオイル循環潤滑を使用し、高速ではオイルミスト、オイルとガスの潤滑を使用することを操作および使用に注意する必要があります。ただし、グリース潤滑を使用する場合、スピンドルベアリングの封入量は通常、ベアリングスペース容積の10％です。グリースが多すぎるとスピンドルの熱が増加するため、ランダムに充填しないでください。オイル循環潤滑の場合は、運転中に毎日メインシャフト潤滑定温メールボックスをチェックして、オイル量が十分かどうかを確認してください。オイル量が不足している場合は、すぐに潤滑油を追加すると同時に、潤滑油の温度範囲が適切かどうかを確認してください。
主軸の良好な潤滑を確保し、摩擦と熱を低減し、同時に主軸部品の熱を取り除くために、通常、強力な潤滑用の油圧ポンプとタンク内の油の温度を制御する油温コントローラーを備えた循環潤滑システムが使用されます。ハイエンドCNC工作機械のスピンドルベアリングは、高品質のグリースシーリングによって潤滑されており、グリースを追加するたびに7〜10年間使用できます。新しい潤滑冷却方式は、ベアリングの温度上昇を低減するだけでなく、ベアリングの内輪と外輪の温度差を低減し、スピンドルの熱変形を小さくします。
一般的なスピンドル潤滑方法は2つあります。オイルエア潤滑方法はオイルミスト潤滑方法と似ていますが、オイルミスト潤滑方法ではオイルミストを継続的に供給でき、オイルエア潤滑方法ではオイルミストを定期的かつ定量的にベアリングギャップに送ります。オイルミスト潤滑は、オイルミストが周囲の空気を汚染するのを防ぎます。噴射潤滑法は、スピンドルベアリングに一定温度でより大きな流量で噴射し、潤滑と冷却の目的を達成することです。ここで、より大きな流量で注入されたオイルは、自然に戻るのではなく、ドレンポンプによって強制的に排出する必要があります。同時に、専用の大容量高精度定温メールボックスを採用し、油温変化を5℃以内に抑えています。
第二に、主要シャフト部品の冷却は、主にベアリングの熱を低減し、熱源を効果的に制御することです。
第三に、スピンドル部品のシールは、ほこり、欠け、切削液がスピンドル部品に入るのを防ぐだけでなく、潤滑油の漏れも防ぎます。メインシャフトコンポーネントには、接触シールと非接触シールがあります。リノリウムリングと耐油性ゴムシールを使用した接触シールの場合、経年劣化や損傷のチェックに注意してください。非接触シールの場合、漏れを防ぐために、戻りオイルをできるだけ早く排出できるようにし、戻り穴が塞がれないようにすることが重要です。
2.フィード伝送構造のメンテナンスとメンテナンス
送り伝達機構の電気機械部品には、主にサーボモーターと検出素子、減速機構、ボールスクリューナットペア、スクリューベアリング、可動部品（作業台、ヘッドストック、カラムなど）が含まれます。
（1）ボールスクリューナットの軸方向のクリアランス調整
ボールスクリューナットの一方向送り動作精度に加えて、逆伝達の精度を確保するために軸方向のクリアランスにも厳しい要件があります。したがって、操作および使用時には、調整方法によって除去されるスクリューナットペアの摩耗によって引き起こされる軸方向のクリアランスに注意を払う必要があります。ダブルナットウォッシャータイプアンチバックラッシュ、ダブルナットスレッドタイプアンチバックラッシュ、歯違いタイプアンチバックラッシュ。
（2）ボールスクリューナットペアのシールと潤滑の毎日の検査
ボールスクリューナットペアのシールと潤滑の日常点検は、運用時に注意を払う必要のある問題です。スクリューナットのシールについては、シールリングと保護スリーブをチェックして、ボールスクリューナットペアにほこりや不純物が入らないようにする必要があります。スクリューナットの潤滑は、グリースを使用する場合は定期的に潤滑してください。潤滑油を使用する場合は、オイル注入口からの頻繁なオイル注入に注意してください。
3.機械工具レールのメンテナンスとメンテナンス
工作機械レールのメンテナンスとメンテナンスは、主にレールの潤滑とレールの保護です。
（1）ガイドレールの潤滑
ガイドレールの潤滑の目的は、摩擦抵抗と摩擦摩耗を時間内に減らして、低速のクロールを回避し、高温での温度上昇を減らすことです。したがって、ガイドレールの潤滑は非常に重要です。スライドガイドレールには潤滑油を使用し、ローリングガイドレールには潤滑油またはグリースを使用できます。ガイドレールの潤滑油タンク内の油量を確認します。油量が不足している場合は、すぐに潤滑油を追加します。同時に、潤滑油ポンプが定期的に起動/停止できるかどうか、タイミング開始時に潤滑油が供給できるかどうかを確認します。
（2）ガイドレール保護
運転中は、チップ、研磨粒子、チップ液がガイドレールの表面に飛散しないように注意してください。飛散すると、ガイドレールの摩耗、摩耗、腐食が増加します。このため、ガイドレールの保護を確実にするために、ガイドレール保護装置の毎日の検査に注意を払ってください。
4.回転テーブルのメンテナンスとメンテナンス
CNC機械工具の補助装置の保守と保守には、主に、CNCインデックスヘッド、自動工具交換装置、および油圧油圧システムの保守が含まれます。
1.CNCインデックスヘッドのメンテナンスとメンテナンス
CNCインデクシングヘッドは、CNCミリングマシンやマシニングセンターの共通付属品であり、CNCデバイスの指示に従って回転インデックスまたは連続回転送り動作を行うことで、CNCマシンツールが指示処理精度を完成させることができます。 CNCインデックスヘッドの指示と操作手順に厳密に従って、正しい操作と使用に注意してください。
2.自動工具交換装置のメンテナンスとメンテナンス
マシニングセンターの特殊な構造は、自動工具交換装置の他のCNC工作工具とは異なります。処理技術の要件に応じて必要なツールを自動的に変更する機能があり、CNCマシンツールが補助時間を節約し、1回のインストールで複数のプロセスとステップを完了するための要件を満たすのに役立ちます。そのため、操作・使用にあたっては、自動工具交換装置の各部品の機械的構造が正常に動作しているか、異常がないかを頻繁に確認し、潤滑状態などを確認し、工具交換の信頼性と安全性に注意してください。
3.油圧システムのメンテナンスとメンテナンス
- （1）メールボックス内のオイルを定期的にチェック、ろ過、交換します。
- （2）クーラーとヒーターの動作性能を確認し、油温を制御します。
- （3）油圧システムの漏れを防ぐために、定期的にシールをチェックして交換します。
- （4）油圧部品、フィルターエレメントを定期的にチェックおよび清掃または交換し、メールボックスおよびパイプラインを定期的にチェックおよび清掃します。
- （5）日常点検システムを厳格に実施し、システムの漏れ、騒音、振動、圧力、温度などが正常かどうかを確認します。
4.空気圧システムのメンテナンスとメンテナンス
- （1）圧縮空気中の不純物や水分を除去するための適切なフィルターを選択します。
- （2）システム内のルブリケーターのオイル供給をチェックして、空気中に適切な量の潤滑油があり、空気漏れやコンポーネントの故障による錆や摩耗を防ぐために空気圧コンポーネントを潤滑していることを確認します。
- （3）空気圧システムの気密性を維持し、定期的にシールをチェックして交換します。
- （4）使用圧力の調整に注意してください。
- （5）空気圧部品とフィルターエレメントを定期的に点検、清掃、または交換してください。
