高度に自動化された加工装置である縦型マシニングセンターは、長期間の使用や誤操作により故障することがありますので、日常のメンテナンスは万全です。それで、毎日のメンテナンスタスクは何ですか：
1.垂直マシニングセンターのサーボモーターとスピンドルモーター部分
サーボモーターと制御システムは、騒音と温度上昇に焦点を当てた、工作機械の電源と精密制御の重要な部分です。騒音や温度上昇が大きすぎる場合は、ベアリングなどの機械的な問題なのか、マッチングアンプのパラメータ設定の問題なのかを調べ、対応策を講じる必要があります。サーボシャフトが異常に動いている場合は、親ねじ、カップリング、サーボモーターの機械的ノイズが原因である可能性があります。垂直マシニングセンターのモーターをカップリングから分離し、モーターを別々に操作することができます。それでもモーターにノイズが多い場合は、スピードループゲインとポジションループゲインを適切に調整してモーターを静音にします。ノイズがない場合は、親ねじとカップリングの同心度を判断します。同心度を再度修正してモーターに接続します。通常、問題は解消されます。 。
2.垂直マシニングセンターの測定フィードバックコンポーネント
測定フィードバック部品には、エンコーダー、グレーティングスケールなどがあります。各コンポーネントの接続が緩んでいないか、オイルやほこりで汚染されていないかを常に確認してください。ほこりや小さな鉄のやすりがこれらのコンポーネントを損傷する可能性があります。
3.縦型マシニングセンターの電気制御部
工作機械に接続されている外部三相電源電圧が正常かどうかを頻繁に確認します。電気部品が適切に接続されているかどうかを確認します。CRTを使用して診断画面を表示し、さまざまなスイッチが有効かどうかを確認します。リレーとコンタクタが正常に機能しているかどうか、および接点が良好かどうかを確認します。サーマルリレー、アークサプレッサーなどの保護部品が有効かどうか、縦型マシニングセンターの電気キャビネットの内部部品が過熱していないか確認してください。コンタクターの接触不良の場合は、コンタクターを分解し、接触面の高温酸化物を小さなヤスリでフラストレーションさせた後、吸収性の綿とアルコールで破片を拭き取り、組み立て直してから、マルチメーターを使用して実行します。導通テスト。
4.縦型マシニングセンターのCNCシステム制御部
制御システムには、数値制御ユニット、電源モジュール、I / Oインターフェース、サーボアンプ、スピンドルアンプ、操作パネル、ディスプレイなどが含まれます。メンテナンスは主に、関連する電圧値が指定された範囲内にあるかどうか、電気部品の接続が緩んでいないかどうか、各機能モジュールのファンが正常に動作しているかどうかを確認し、ファンとダストフィルターのほこりを取り除くことです。
