表面グラインダーの油漏れは多くのユーザーにとって最も厄介な問題ですが、表面グラインダーの油漏れの理由と判断方法を習得し、改善策を提案すれば、使用後の効果はより良くなります。一般的な表面グラインダーの油漏れは、次の主な問題によって引き起こされます。
1.作業台両端の防塵シートメタルからのオイルの浸透一般的に、表面グラインダーは丁寧に組み立てられていません。防塵シートメタルを固定するネジがガイドレールの両端を貫通し、ガイドレールから直接オイルが漏れます。解決策は、表面グラインダーのネジを生テープで包むことです。濃い接着剤が再び入ります。
次に、オイル量の調整が多すぎます。オイルタンクカバーを開いた後、フラットブレードドライバーを使用してオイルバルブスイッチをそれぞれ調整します。時計回りは減少し、その逆も同様です。一般的なオイル量は、時計回りにロックしてから回すことで制御されます。ちょうど1/4を緩めます。ガイドレール表面グラインダーのウェアプレートの油溝がうまく開いていない、開いているのが浅すぎる、または所定の位置に開いていない、オイルが横から流れ出てオーバーフローする、もう一度開く必要があります。オイル穴が塞がれ、オイルがガイドレールから押し出され、オイル穴が一般的に塞がれます。油がべたつく、汚れている。油の種類を変えるか、下部の油回路を掃除する。古い表面グラインダーの場合、ガイドレールが汚れすぎて油回路が詰まっている。油をきれいにして交換するだけ。
3.前後のネジに油が漏れています。新しい表面グラインダーに漏れがある場合は、通常、ネジの前後の伸縮シースが取り付けられていないか、2つのネジがロックされていないか、シーラントが適切に配置されていません。古い表面グラインダーの場合は、ネジを交換する必要があります。シース、再びシーラント。
故障後、正しい原因を突き止めれば問題は解決します。
