（1）試験片の配置試験片は、Xストロークの中央に配置し、Y軸とZ軸に沿って、試験片の配置と固定具および工具の長さに適した適切な位置に配置する必要があります。試験片の位置決め位置に特別な要件がある場合は、メーカーとユーザーの合意に基づいて指定する必要があります。
（2）固定された試験片は、工具と固定具の最大の安定性を達成するために、特別な固定具に簡単に取り付ける必要があります。フィクスチャとテストピースの取り付け面はまっすぐである必要があります。試験片の取り付け面と固定具のクランプ面との平行度を確認する。ツールが中央の穴の全長を貫通して加工できるように、適切なクランプ方法を使用する必要があります。ツールとネジの間の干渉を避けるために、皿ネジを使用してテストピースを固定することをお勧めします。他の同等の方法も使用できます。試験片の全高は、選択した固定方法によって異なります。
（3）試験片の材質、切削工具、切削パラメータ試験片の材質、切削工具、切削パラメータは、メーカーとユーザーの合意に基づいて選択し、記録する必要があります。推奨される切削パラメータは次のとおりです。
- 1.切削速度：鋳鉄部品で約50m / min、アルミニウム部品で約300m / min。
- 2、送り量：約（0.05〜0.10）mm /歯。
- 3.切込み深さ：すべてのミリング工程で半径方向の切込み深さは0.2mmとします。（4）試験片のサイズ試験片を数回切断すると、外形寸法が小さくなり、穴径が大きくなります。合格検査に使用する場合は推奨です。最終プロファイル加工試験片のサイズは、機械工具の切削精度を忠実に反映するように、この規格の仕様と一致するように選択されています。試験片は切断試験で繰り返し使用でき、その仕様はこの規格で指定されている特性寸法の±10％以内に保つ必要があります。試験片を再度使用する場合は、薄層切断を行ってすべての表面を洗浄してから、新しい微細切断試験を行う必要があります。
