人事管理における業績評価は、どの業界が使用されていても良い結果をもたらします。優れた業績評価指標は、大多数の従業員の仕事への熱意を動員し、生産効率を改善し、品質を確保するための計画に従って生産タスクを完了するのに大きな効果があります。したがって、パフォーマンス指標の合理的な定式化は、機械加工企業管理の最優先事項です。では、CNC機械加工労働者の業績評価方法は何ですか？本日ご紹介させていただきます。
CNC機械加工労働者の業績評価方法は、主に生産部門とワークショップでCNC生産に従事するすべての従業員に適用されます。
1.一般的な加工時間の生成方法
一般的な機械加工会社は、労働時間の方法を使用してパフォーマンス管理を実行します。労働時間の設計は、主に技術的測定、ソフトウェア支援、および経験的分析の組み合わせに基づいています。
工数の加工方法は、主に加工工数と補助工数で構成されています。主な計算方法は次のとおりです。加工時間=製品理論の作業時間×加工係数+補助時間。
この式では、補助時間は主に、製造前の準備、処理中のクランプ、工具交換、および従業員のセルフテストプロセスに必要な時間を指します。加工係数とは、実際の加工における製品の難易度やスタッフの疲労度などを指し、一般的には1.08〜1.5の暫定値を使用します。ただし、加工が難しい材料やプロセスが不完全な製品の場合、処理時間は実際の処理時間に基づいています。
2.報酬労働時間の生成方法
製品の報酬労働時間は、生産タスクの完了と製品の検査結果によって決定されます。計算式は次のとおりです。報酬労働時間=加工時間×（難易度係数+品質係数+1）。
3.労働時間の生成方法のサポート
サポート労働時間の頻度は高くありませんが、特別な状況でも発生します。従業員は他の部門や役職をサポートする必要があり、実際の労働時間はサポート労働時間として使用されます。
4.労働時間の計算方法
ロス稼働時間とは、主に他の理由による待ち時間、図面の変更による処理時間の増加、その後の処理による修理時間、および非加工による予測不可能な時間のことです。実際の加工時間は加工工数であり、損失加工時間には含まれていません。
5.月間パフォーマンス労働時間の計算方法
従業員のパフォーマンス時間は、主に、今月の機械加工工数、報酬労働時間、サポート労働時間、損失労働時間、および出席時間の合計です。その計算式は次のとおりです。月間パフォーマンス労働時間=総加工労働時間+報酬労働時間+サポート労働時間+損失労働時間-出席労働時間。
毎月の給与に差があると感じた場合は、この方法で計算できます。
