機械加工工場で均一かつ気軽に生産できるものは、絶対に儲からない。彼らは製品の品質、洗練、そしてフィネスでのみ競争することができます。独立した優れた機械設計研究開発部門があり、常に新製品を開発し、加工技術を向上させた場合にのみ、比較的大きな利益が得られます。
したがって、市場に否定的ではありませんが、市場に対応するよう努める必要があります。この方法でのみ、機械的処理の利益が増加し、リバウンドすることができます。
一般的に言って、純粋な旋削、フライス加工、平削り、研削はほとんど利益がなく、多くの場合、お金が失われます。したがって、旋削、フライス加工、平削り、研削は通常、一部の製品加工の補助加工です。たとえば、リベット留めと溶接のプロセス、レーザー切断プロセス、自動車部品の処理のための特定の技術的な工具の組み合わせがたくさんあり、旋削、フライス加工、平削り、研削はその一部にすぎません。この場合、最終的な利益は約10%に達する可能性があります。
板金加工の場合、従来の加工方法は競争力がほとんどありませんが、人員が安い場合でも5%から10%の利益が得られます。最新の処理装置の場合、一部の部品の処理利益は一般に10%を超える可能性があります。
ただし、それが機器処理の完全なセットである場合、包括的なリン酸塩処理、塗装、スプレー、ベーキングペイント、および前述の旋削、フライス加工、プレーニング、研削、リベッティング、および溶接処理は、より高い利益率を持つことができます。それでも一定の設計能力がある場合、利益率はさらに大きくなります。
収益を上げるには、独自の特性が必要です。最先端の処理技術、リソースの節約、処理手順の合理化、プロセスの統合など、それからある程度の利益を引き出すことは完全に可能ですが、高すぎることはありません。 、しかし、この考え方に沿って進むと、活用される可能性がたくさんありますが、それでも実行する価値があります。
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