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金属鋳造の良好な熱伝導率

金属鋳造の特徴は次の通りである。

  • (1)より高い寸法精度(ITI 12〜T 16)と表面粗さ(Ra 6.3μm〜12.5μm)が小さいため、加工手当が小さい。
  • (2)金属の熱伝導性が良好であるため、冷却速度が速く、鋳物の粒が微細であり、機械的特性が良好である。
  • 3)「1型マルチキャスト」を実現し,労働生産性を高める。金属鋳造および保存成形材料は、環境汚染を低減し、労働条件を改善することができます。

しかし,貿易ネットワークは金型の製造コストが高く,複雑で薄肉の鋳物を製造するのには適していないことを指摘している。金属冷却は高速冷却により鋳鉄表面が白くなり,加工が困難になる。高融点合金は金属材料の融点の限界から金属鋳造には適していない。

金属鋳造は主に、銅合金やアルミ合金などの非鉄鋳物、ピストン、コネクティングロッド、シリンダヘッド、ブッシング、ブッシングなどの大量生産用に使用されています。鋳物の鋳鉄部品も開発されていますが、MM内でのサイズ制限、8 kg以下の品質です。電鉄の底などの金属鋳造。

金属鋳造体の成形性は、金属系材料の熱伝導率が砂型材料の熱伝導率より大きく、透水性がなく妥協しない。ダメージフォーム

  • 1 .外部亀裂A、亀裂(予熱金属タイプ)B、不合理な構造C、砂孔介在物Dの欠陥、金属鋳造ブランクが鋳造応力D、低い剛性
  • 内部亀裂、疲労応力B、交互熱応力
  • 3 .変形、複数注水、薄肉、高温、注ぎ時間は長い(ゲーティングシステムで時間を固定)
  • 4 .バーンズ、壁厚場所温度が高すぎる
  • 5 .フリクション.金属タイプAの寿命を改善する方法、ストレスBを減らすために熱処理、金属鋳造の正しい選択は、応力集中Dを防ぐために剛性C、合理的な壁の厚さと構造を確保するために、ゲーティングシステムの設計は、合理的なE、コーティング性能とスプレー技術でなければなりません。塗料の役割:A、金属タイプBの保護、冷却速度Cの金属タイプの鋳造部品を調整し、鋳造面Dの品質を向上させる、金属の鋳造条件を改善するために適切な金属鋳造。コーティングの要件:A、均一なBの粘度、耐火性C、小さなD、NOの化学反応E、簡単にクレア