CNCプロトタイプモデルを知っていますか？次のPingte精密ハードウェアパーツプロセッサが説明します！
プロトタイプ産業の漸進的な成長に伴い、製造プロセスも日々更新されています。3Dプリントとシリカゲルキャスティングがあります。しかし、CNC機械加工は、依然として部品を製造するための最も一般的な方法です。現在、プロトタイプモデルをCNC加工する一般的な方法は次のとおりです。
1.CNCターニング
回転させるには、回転プレートまたはマンドレルにワークピースをしっかりと固定するだけです。ワークが回転すると、可動スライドに取り付けられた固定装置で切削工具がワークに固定されます。スライダーはワークの長さに沿って上下に動き、中心線に近づいたり遠ざかったりすることができます。この簡単な操作は、大量の材料をすばやく除去するのに理想的です。さらに、旋盤の心押し台に取り付けられたドリルは、正確な穴を開けることができます。旋盤は、円形部品の外周に同心円形状を形成するために使用されます。旋盤は、溝、リング溝、ステップショルダー、内部およびおねじ、円筒形のボディとシャフト-多くの丸いまたは丸い特徴。
2.CNCフライス加工
フライス加工は、ワークピースが静止したままで、切削工具がスピンドル上で回転するという点で根本的に異なります。ワークは通常、万力で水平に保持され、X方向とY方向に移動する作業台に取り付けられます。スピンドルはさまざまな工具を保持し、X、Y、Z軸上を移動できます。フライスは、正方形/フラット、ノッチ、面取り、チャネル、プロファイル、キー溝、および正確な切削角度に依存するその他の機能を作成するために使用されます。すべての金属加工作業と同様に、切削液は、ワークピースと切削工具の冷却、潤滑、および金属粒子や切りくずの洗い流しに使用されます。
3.粉砕
金属部品に非常に平坦な表面を作るための研削は多くの用途にとって重要であり、そのような正確な表面を作るための最良の方法はグラインダーを使用することです。グラインダーは、特定の粗さの砥粒で覆われた回転ディスクです。ワークはワークテーブルに取り付けられ、砥石の下のスライディングテーブル上で横方向に前後に移動します。または、砥石が移動しても安定した状態を維持する場合があります。研磨する材料に応じて、さまざまな種類の研磨剤が使用されます。研削工程の熱的および機械的応力はワークピースに悪影響を与える可能性があるため、工具の速度と温度を注意深く制御する必要があります。
4.EDM
ソリッドEDMは、硬化した工具鋼の内部にピット、穴、および正方形のフィーチャーを作成するために使用されます。不可能ではないにしても、他の方法を作成することは困難です。通常、プラスチック射出成形や圧力成形の金型に使用され、完成品自体に使用されることはめったにありません。 EDMは、金型にテクスチャ表面または凹んだ（くぼんだ）文字やロゴを作成するためにも使用されます。
5.ワイヤーカット
ワイヤーカットは、高電圧電荷の導体として銅線を使用します。切断過程で導体が着実に腐食するため、スプールから新しいワイヤが供給されます。この手法は合格する必要があり、止まり穴には使用できません。ワイヤー切断は、従来の切削工具では製造が非常に困難であった円形または半円形の特徴を作成するために、厚く硬化した工具鋼に使用されます。
6.光学研磨
光学研削では、金属の加工についてのみ説明しますが、CNC加工は、ガラスやプラスチック用の特殊な光学部品の製造にも使用されます。光学部品は非常に厳しい公差の非常に細かい表面を必要とするため、特殊な研削装置を使用して、複数の軸で回転しながら、表面に対して砥石を回転させます。
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