「マシニングセンタの加工補助時間を短縮する方法」という質問に答える前に、まずマシニングセンタの加工補助時間を理解しましょう。マシニングセンタの加工補助時間とは、ワークの位置合わせ、工具セット時間、工具交換時間など、ワークの間接加工の機械的移動時間を指します。これらの機械的移動にかかる時間は、マシニングセンター。
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では、どうすればマシニングセンターの補助時間を短縮できるでしょうか。ワークの位置合わせと工具の設定には、マシニングセンターのプロセス位置決めプラットフォームを使用できます。工具交換には、マシニングセンタで使用するハット型工具マガジンや工具アーム型工具マガジンなど、工具交換速度の速い工具マガジンを選択できます。工具アーム型工具マガジンを選択すると、工具交換時間を節約できます。
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1.マシニングセンターにプロセスポジショニングプラットフォームを使用する利点は何ですか？
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プロセスポジショニングプラットフォームにより、ワークピースを取り付ける際に、テーブルの位置合わせやxおよびy方向の工具設定が不要になります。従来の補助操作と比較して、補助時間の約90％〜95％を節約できます。工作機械の有効利用率は、従来の補助操作の57％〜68％から92％〜96％に増加しました。より高価です。 CNCフライス盤と高価な加工センターの減価償却費も大幅に削減でき、経済的メリットは非常に明白です。
また、複数のワークピース、特に小さな部品の加工をクランプできるため、メリットがより明確になります。従来のワーククランプ方式は、ワークを一度取り付けた後、処理手順に必要なすべての処理作業を完了する必要があり、途中で緊急処理するために他のワークと交換することはできません。ユニバーサルプロセスポジショニングプラットフォームを採用した後、ワークピースまたはフィクスチャのポジショニングデータがポジショニングプラットフォームの要件を満たしている限り、処理が必要な他のワークピースはいつでも交換して処理できます。完了後、すばやく位置決めしてクランプします。処理を続行するために、途中でワークピースを取り外しました。これにより、CNCフライス盤とマシニングセンターは非常に柔軟になります。
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2.マシニングセンターが選択した優れた工具マガジンは、工具交換速度を上げることができます
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マシニングセンター用の工具マガジンには、ハットタイプ、ナイフアームタイプ、同時アクションタイプ、空飛ぶ円盤タイプなど、さまざまな種類があります。通常の立形マシニングセンタで使用される工具マガジンは、ハットタイプとツールアームタイプのみです。ツールアームタイプのツールマガジンの工具交換速度は、ハットタイプのツールマガジンに比べて50％の時間を節約できます。ツールアームタイプのツールマガジンを大量生産で使用する場合は、より適しています。
同時移動工具マガジンとフライングソーサー工具マガジンは、高速マシニングセンターとドリル・タッピングセンター専用の工具マガジンです。高速機械工具の工具マガジンには、工具アーム式工具マガジンと工具があります。この2つの工具マガジンの交換速度どちらもアームタイプの工具マガジンよりもはるかに高速です。最速の工具交換は1秒以内に完了するため、加工支援時間を節約できますが、効果は帽子の比較ほど明白ではありません。 -タイプツールマガジンとツールアームタイプツールマガジン。
