1.高精度が要求される部品
精密CNC機械加工部品の精度要件は、主にサイズ、形状、位置、表面の精度要件を指し、表面精度は主に表面粗さを指します。 CNC旋盤は、剛性が高く、製造・工具設定の精度が高く、手動補正、自動補正を簡単かつ正確に行うことができるため、軸部品を高い寸法精度で加工できます。場合によっては、研削する代わりに旋削の効果を得ることができます。また、CNC旋盤の動作は高精度の補間とサーボ駆動により実現されているため、真直度、真円度、円筒度などの形状精度要件の高い部品を加工できます。
CNC旋盤は1回のクランプで多くの加工内容を完了できるため、部品の位置精度を効果的に向上させ、加工品質を安定させます。 CNC旋盤は一定の線速度で切削する機能を備えているため、表面粗さが小さく均一なCNC機械部品だけでなく、表面粗さが異なる部品の旋削にも適しています。一般に、CNC旋盤の加工精度は0.001mmに達し、表面粗さRaは0.16μmに達することができます（精密CNC旋盤は0.02μmに達することができます）。
2.表面粗さの値が小さい部品
精密CNC加工数値制御旋盤は、一定の直線速度切削機能を備えており、表面粗さの値が小さく均一な部品を加工できます。問題は、材料、仕上げ代、工具を決定したときに、表面粗さが送り速度と切削速度に依存することです。切削速度が変化し、旋削後の表面粗さが一定になりません。 CNC旋盤のコンスタントラインカット機能を使用して、コーン、球、端面をカットするのに最適なライン速度を選択できるため、旋盤後の表面粗さの値は小さく、一貫性があります。 。
3.複雑な表面輪郭形状の部品
精密チタン加工CNC旋盤は直線補間機能と円形補間機能を備えているため（一部のCNC旋盤には非円弧曲線補間機能もあります）、任意の直線とさまざまな平面曲線で構成される複雑な形状を回転させることができます。フィッティング計算によって処理される方程式では記述できないリスト曲線を含む、身体の部分。図4-1に示すように、シェル部の閉キャビティの成形面は通常の旋盤では加工できませんが、CNC旋盤では簡単に加工できます。
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